Ons CNC-boordienste beskik oor die nuutste toerusting, oorgenoeg ingenieurservaring en 'n innoverende benadering om die mees komplekse projekte aan te pak.
Wat is CNC-boorwerk? CNC-boorwerk is 'n bewerkingsmetode wat in massaproduksie gebruik word, waarin numeriese data gebruik word om gate van 'n spesifieke deursnee en diepte in 'n aluminiumprofiel of -komponent te boor. Alhoewel boorwerk op sigself nie 'n tydrowende proses is nie, vertraag die verandering van die boorpunte om gate van verskillende diameters te skep die operasie as geheel. Ons outomatiese gereedskapwisselende boorstasies verminder die benodigde operasie- en opsteltyd, wat help om die boorproses so tyd- en koste-effektief as moontlik te maak.
Waarvoor word CNC-boorwerk gebruik? As 'n fundamentele CNC-bewerkingsdiens, kan boorwerk 'n rol speel in vervaardiging vir byna enige toepassing. Van die tipiese toepassings waarvoor ons CNC-boordienste lewer, sluit in: 1. Kommersiële blindings 2. Vervoerbinnekant 3. Motorwaens 4. Toegangstoerusting 5. Kantoormeubels 6. Industriële deure 7. Balustrades en relings
Tipes CNC-boormasjiene Alhoewel boorwerk dalk nie as bewerking beskou word nie, wat baie subtipes van CNC-sentrums sou veroorsaak, is daar verskeie afsonderlike sentrums wat bedoel is vir basiese en spesifieke doeleindes. 1. Regop boorpers 2. Radiaalarm boorpers 3. Groepboormasjien 4. Meervoudige spilboormasjien 5. Mikroboorpers 6. Revolvertipe boormasjien
Voordele van CNC-boorwerk In vergelyking met tradisionele boortegnologieë bied CNC-booreenhede 'n aantal voordele, soos: Hoër akkuraatheid. Boormasjiene wat met CNC-tegnologie geïntegreer is, kan gate maak wat akkuraat is volgens die oorspronklike ontwerplêer binne baie noue marges. Breër veelsydigheid. CNC-booreenhede kan vir 'n wye reeks materiale gebruik word, van metaal tot plastiek tot hout. Boonop, aangesien hulle verskeie boorpunte kan akkommodeer, kan hulle gebruik word om 'n verskeidenheid gate te produseer. Groter reproduceerbaarheid. Aangesien CNC-booreenhede rekenaarbeheerd is, is hulle minder geneig tot foute. Gevolglik kan vervaardigers hoë konsekwentheid dwarsdeur 'n bondel en tussen bondels bereik.
