Oor die algemeen, om hoër meganiese eienskappe te verkry, moet 'n hoër ekstrusietemperatuur gekies word. Vir die 6063-legering, wanneer die algemene ekstrusietemperatuur hoër as 540°C is, sal die meganiese eienskappe van die profiel egter nie meer toeneem nie, en wanneer dit laer as 480°C is, kan die treksterkte ongekwalifiseerd wees.
As die ekstrusietemperatuur te hoog is, sal borrels, krake en oppervlakskrape en selfs brame op die produk verskyn as gevolg van aluminium wat aan die vorm kleef. Daarom, om produkte met 'n hoë oppervlakkwaliteit te verkry, word relatief lae ekstrusietemperature dikwels gebruik.
Goeie toerusting is ook die sleutelpunt om die produksiedoeltreffendheid van aluminium-ekstrusie te verbeter, veral die drie belangrikste stukke aluminium-ekstruder, aluminiumstaafverhittingsoond en vormverhittingoond. Daarbenewens is die belangrikste ding om 'n uitstekende ekstrusie-operateur te hê.
Termiese analise
Aluminiumstawe en -stawe moet vooraf verhit word voor ekstrusie om 'n temperatuur naby die solvus-temperatuur te bereik, sodat die magnesium in die aluminiumstaaf kan smelt en eweredig in die aluminiummateriaal vloei. Wanneer die aluminium staaf in die ekstruder geplaas word, verander die temperatuur nie veel nie.
Wanneer die ekstruder begin, druk die groot drukkrag van die ekstruderstaaf die versagte aluminiummateriaal uit die matrijsgat, wat baie wrywing opwek, wat in temperatuur omgeskakel word, sodat die temperatuur van die geëxtrudeerde profiel die solvus-temperatuur oorskry. Op hierdie tydstip smelt die magnesium en vloei rond, wat uiters onstabiel is.
Wanneer die temperatuur verhoog word, moet dit nie hoër as die solidus-temperatuur wees nie, anders sal die aluminium ook smelt, en die profiel kan nie gevorm word nie. Neem 6000-reeks legering as 'n voorbeeld, aluminium staaf temperatuur moet tussen 400-540°C gehou word, verkieslik 470-500°C.
As die temperatuur te hoog is, sal dit skeur veroorsaak, as dit te laag is, sal die ekstrusiespoed verminder word, en die meeste van die wrywing wat deur ekstrusie gegenereer word, sal in hitte omgeskakel word, wat die temperatuur laat styg. Die temperatuurstyging is eweredig aan die ekstrusiespoed en ekstrusiedruk.
Die uitlaattemperatuur moet tussen 550-575°C gehou word, ten minste bo 500-530°C, anders kan die magnesium in die aluminiumlegering nie gesmelt word nie en die metaaleienskappe beïnvloed. Maar dit moet nie hoër as die solidus-temperatuur wees nie, te hoë uitlaattemperatuur sal skeur veroorsaak en die oppervlakkwaliteit van die profiel beïnvloed.
Die optimum ekstrusie temperatuur van die aluminium staaf moet aangepas word in kombinasie met die ekstrusie spoed sodat die ekstrusie temperatuur verskil nie laer is as die solvus temperatuur en nie hoër as die solidus temperatuur nie. Verskillende legerings het verskillende solvus temperature. Byvoorbeeld, die solvus-temperatuur van 6063-legering is 498°C, terwyl dié van 6005-legering 510°C is.
Trekkerspoed
Trekkerspoed is 'n belangrike aanduiding van produksiedoeltreffendheid. Verskillende profiele, vorms, legerings, groottes, ens. kan egter die spoed van die trekker beïnvloed, wat nie veralgemeen kan word nie. Moderne westerse ekstrusieprofielfabrieke kan 'n trekkerspoed van 80 meter per minuut behaal.
Ekstrusiestaaftempo is nog 'n belangrike aanwyser van produktiwiteit. Dit word in millimeter per minuut gemeet en ekstrusiestaafspoed is dikwels meer betroubaar as trekkerspoed wanneer produksiedoeltreffendheid bestudeer word.
Vormtemperatuur is baie belangrik vir die kwaliteit van geëxtrudeerde profiele. Vormtemperatuur moet op ongeveer 426°C gehou word voor ekstrusie, anders sal dit maklik verstop of selfs die vorm beskadig. Die doel van blus is om die legeringselement magnesium te "vries", wat die onstabiele magnesiumatome stabiliseer en verhoed dat dit uitsak, om die sterkte van die profiel te behou.
Drie hoof blusmetodes sluit in: lugverkoeling, watermisverkoeling, watertenkverkoeling. Die tipe blus wat gebruik word hang af van die ekstrusiespoed, die dikte en die vereiste fisiese eienskappe van die profiel, veral die sterktevereistes. Die legeringstipe is 'n omvattende aanduiding van die hardheid en elastiese eienskappe van die legering. Aluminiumlegeringstipes is in detail deur die American Aluminium Association gespesifiseer, en daar is vyf basiese state:
F beteken "soos vervaardig".
O beteken "uitgegloeide smeeprodukte".
T beteken dat dit “hittebehandel” is.
W beteken die materiaal is met oplossing hitte behandel.
H verwys na nie-hittebehandelbare legerings wat "koud gewerk" of "rekverhard" is.
Temperatuur en tyd is twee indekse wat streng beheer van kunsmatige veroudering benodig. In die kunsmatige verouderingsoond moet elke deel van die temperatuur dieselfde wees. Alhoewel laetemperatuurveroudering die sterkte van profiele kan verbeter, sal die tyd wat benodig word dienooreenkomstig moet toeneem. Om die beste metaal fisiese eienskappe te bereik, is dit nodig om die toepaslike aluminiumlegering en sy optimale vorm te kies, toepaslike blusmodus te gebruik, die toepaslike verouderingstemperatuur en verouderingstyd te beheer om die opbrengs te verbeter, die opbrengs is nog 'n belangrike produksie-indeks doeltreffendheid. Dit is teoreties onmoontlik om 100% opbrengs te behaal, want die boude sal die materiaal afsny weens die knypmerke van die trekkers en draagbaars.
Geredigeer deur May Jiang van MAT Aluminium
Postyd: Jun-05-2023
