Oor die algemeen, om hoër meganiese eienskappe te verkry, moet 'n hoër ekstrusietemperatuur gekies word. Vir die 6063-legering, wanneer die algemene ekstrusietemperatuur hoër as 540°C is, sal die meganiese eienskappe van die profiel egter nie meer toeneem nie, en wanneer dit laer as 480°C is, kan die treksterkte ongekwalifiseerd wees.
As die ekstrusietemperatuur te hoog is, sal borrels, krake, oppervlakkrap en selfs brame op die produk verskyn as gevolg van aluminium wat aan die vorm vassit. Daarom word relatief lae ekstrusietemperature dikwels gebruik om produkte met hoë oppervlakkwaliteit te verkry.
Goeie toerusting is ook die sleutelpunt om die produksiedoeltreffendheid van aluminium-ekstrusie te verbeter, veral die drie hoofstukke van aluminium-ekstruder, aluminiumstaafverhittingsoond en vormverhittingsoond. Daarbenewens is die belangrikste ding om 'n uitstekende ekstrusie-operateur te hê.
Termiese Analise
Aluminiumstawe en -stokke moet voor ekstrusie voorverhit word om 'n temperatuur naby die solvustemperatuur te bereik, sodat die magnesium in die aluminiumstaaf kan smelt en eweredig in die aluminiummateriaal kan vloei. Wanneer die aluminiumstaaf in die ekstruder geplaas word, verander die temperatuur nie veel nie.
Wanneer die ekstruder begin, druk die enorme drukkrag van die ekstruderstaaf die versagde aluminiummateriaal uit die gietgat, wat baie wrywing genereer, wat in temperatuur omgeskakel word, sodat die temperatuur van die geëxtrudeerde profiel die solvustemperatuur oorskry. Op hierdie tydstip smelt die magnesium en vloei rond, wat uiters onstabiel is.
Wanneer die temperatuur verhoog word, moet dit nie hoër as die solidustemperatuur wees nie, anders sal die aluminium ook smelt en die profiel nie gevorm kan word nie. As ons byvoorbeeld die 6000-reeks legering neem, moet die temperatuur van die aluminiumstaaf tussen 400-540°C, verkieslik 470-500°C, gehou word.
As die temperatuur te hoog is, sal dit skeur veroorsaak, as dit te laag is, sal die ekstrusiespoed verminder word, en die meeste van die wrywing wat deur ekstrusie gegenereer word, sal in hitte omgeskakel word, wat veroorsaak dat die temperatuur styg. Die temperatuurstyging is eweredig aan die ekstrusiespoed en ekstrusiedruk.
Die uitlaattemperatuur moet tussen 550-575°C gehou word, ten minste bo 500-530°C, anders kan die magnesium in die aluminiumlegering nie smelt nie en die metaaleienskappe beïnvloed. Dit moet egter nie hoër as die solidustemperatuur wees nie, want 'n te hoë uitlaattemperatuur sal skeur veroorsaak en die oppervlakkwaliteit van die profiel beïnvloed.
Die optimale ekstrusietemperatuur van die aluminiumstaaf moet aangepas word in kombinasie met die ekstrusiespoed sodat die ekstrusietemperatuurverskil nie laer as die solvustemperatuur en nie hoër as die solidustemperatuur is nie. Verskillende legerings het verskillende solvustemperature. Byvoorbeeld, die solvustemperatuur van 6063-legering is 498°C, terwyl dié van 6005-legering 510°C is.
Trekkerspoed
Trekkerspoed is 'n belangrike aanduiding van produksiedoeltreffendheid. Verskillende profiele, vorms, legerings, groottes, ens. kan egter die spoed van die trekker beïnvloed, wat nie veralgemeen kan word nie. Moderne Westerse ekstrusieprofielfabrieke kan 'n trekkerspoed van 80 meter per minuut bereik.
Ekstrusiestaafspoed is nog 'n belangrike aanduiding van produktiwiteit. Dit word gemeet in millimeter per minuut en ekstrusiestaafspoed is dikwels meer betroubaar as trekkerspoed wanneer produksiedoeltreffendheid bestudeer word.
Vormtemperatuur is baie belangrik vir die kwaliteit van geëxtrudeerde profiele. Vormtemperatuur moet op ongeveer 426°C gehou word voor ekstrusie, anders sal dit die vorm maklik verstop of selfs beskadig. Die doel van blus is om die legeringselement magnesium te "vries", die onstabiele magnesiumatome te stabiliseer en te verhoed dat hulle sak, om die sterkte van die profiel te handhaaf.
Drie hoofblusmetodes sluit in: lugverkoeling, watermisverkoeling, watertenkverkoeling. Die tipe blus wat gebruik word, hang af van die ekstrusiespoed, die dikte en die vereiste fisiese eienskappe van die profiel, veral die sterktevereistes. Die legeringtipe is 'n omvattende aanduiding van die hardheid en elastiese eienskappe van die legering. Aluminiumlegeringtipes is in detail deur die Amerikaanse Aluminiumvereniging gespesifiseer, en daar is vyf basiese toestande:
F beteken "soos vervaardig".
O beteken "gegloeide smeeprodukte".
T beteken dat dit "hittebehandeld" is.
W beteken dat die materiaal oplossingshittebehandel is.
H verwys na nie-hittebehandelbare legerings wat "koudbewerk" of "vervormingsverhard" is.
Temperatuur en tyd is twee indekse wat streng beheer van kunsmatige veroudering benodig. In die kunsmatige verouderingsoond moet elke deel van die temperatuur dieselfde wees. Alhoewel lae temperatuur veroudering die sterkte van profiele kan verbeter, moet die benodigde tyd dienooreenkomstig toeneem. Om die beste metaalfisiese eienskappe te bereik, is dit nodig om die toepaslike aluminiumlegering en sy optimale vorm te kies, die toepaslike blusmodus te gebruik, die toepaslike verouderingstemperatuur en verouderingstyd te beheer om die opbrengs te verbeter. Die opbrengs is nog 'n belangrike indeks van produksiedoeltreffendheid. Dit is teoreties onmoontlik om 100% opbrengs te behaal, want die kolwe sal die materiaal afsny as gevolg van die knypmerke van die trekkers en strekkers.
Geredigeer deur May Jiang van MAT Aluminium
Plasingstyd: 05 Junie 2023
