1 Beskrywing van defekverskynsels
Wanneer holteprofiele geëxtrudeer word, word die kop altyd gekrap, en die defektekoers is byna 100%. Die tipiese defektevorm van die profiel is soos volg:
2 Voorlopige analise
2.1 Te oordeel aan die ligging van die defek en die vorm van die defek, is dit delaminasie en afskilfering.
2.2 Oorsaak: Omdat die vel van die vorige gietstaaf in die vormholte gerol is, het wanpassing, afskilfering en verrotte materiaal by die ekstrusiekop van die volgende gietstaaf verskyn.
3 Opsporing en analise
Elektronmikroskoopskanderings van lae vergroting, hoë vergroting en dwarssnitdefekte van die gietstaaf is onderskeidelik uitgevoer.
3.1 Gietstaaf lae vergroting
11 duim 6060 gietstaaf lae vergroting Oppervlaksegregasie 6.08mm
3.2 Gietstaaf hoë vergroting
Naby die epidermis Segregasielaag verdeellynligging
Gietstang 1/2 posisie
3.3 Elektronmikroskoopskandering van defekte
Vergroot die defekligging 200 keer
Energiespektrumdiagram
EDS-komponentanalise
4 Kort beskrywing van ontledingsresultate
4.1 'n 6 mm dik segregasielaag verskyn op die lae-vergrotingsoppervlak van die gietstaaf. Die segregasie is 'n eutektikum met 'n lae smeltpunt, veroorsaak deur onderkoeling van die gietstuk. Die makroskopiese voorkoms is wit en blink, en die grens met die matriks is duidelik;
4.2 Hoë vergroting toon dat daar porieë op die rand van die gietstaaf is, wat aandui dat die verkoelingsintensiteit te hoog is en die aluminiumvloeistof nie genoeg toegedien word nie. By die koppelvlak tussen die segregasielaag en die matriks is die tweede fase baie skaars en diskontinu, wat 'n opgeloste stof-arm area is. Die deursnee van die gietstaaf is 1/2. Die teenwoordigheid van dendriete op die plek en die ongelyke verspreiding van komponente illustreer verder die segregasie van die oppervlaklaag en die toestande vir die gerigte groei van dendriete;
4.3 'n Foto van die dwarssnitdefek in die 200x-sigveld van 'n elektronmikroskoopskandering toon dat die oppervlak grof is waar die vel afskilfer, en die oppervlak glad is waar die vel nie afskilfer nie. Na EDS-samestellingsanalise is punte 1, 2, 3 en 6 die defekliggings, en die samestelling bevat C1, K en Na as drie elemente, wat aandui dat daar 'n raffineringsmiddelkomponent in die samestelling is;
4.4 Die C- en 0-komponente in die komponente by punte 1, 2 en 6 is hoër, en die Mg-, Si-, Cu- en Fe-komponente by punt 2 is baie hoër as dié by punte 1 en 6, wat aandui dat die samestelling van die defekligging ongelyk is en daar oppervlakonsuiwerhede betrokke is;
4.5 Komponentanalise is op punte 2 en 3 uitgevoer en gevind dat die komponente die Ca-element bevat, wat aandui dat talkpoeier moontlik tydens die gietproses by die oppervlak van die aluminiumstaaf betrokke was.
5 Opsomming
Na die bogenoemde analise kan gesien word dat as gevolg van die teenwoordigheid van segregasie, raffineringsmiddel, talkpoeier en slakinsluitsels op die oppervlak van die aluminiumstaaf, die samestelling ongelyk is, en die vel word tydens ekstrusie in die vormholte gerol, wat 'n skilfout op die kop veroorsaak. Deur die temperatuur van die gietstaaf te verlaag en die oorblywende dikte te verdik, kan die skil- en vergruisingsprobleme verminder of selfs opgelos word; die mees effektiewe maatreël is om 'n skilmasjien vir skil en ekstrusie by te voeg.
Geredigeer deur May Jiang van MAT Aluminium
Plasingstyd: 12 Junie 2024
