Anodisasie is 'n proses wat gebruik word om 'n aluminiumoksiedfilm op die oppervlak van aluminium- of aluminiumlegeringsprodukte te skep. Dit behels die plasing van die aluminium- of aluminiumlegeringsproduk as die anode in 'n elektrolietoplossing en die toepassing van 'n elektriese stroom om die aluminiumoksiedfilm te vorm. Anodisasie verbeter die korrosieweerstand, slytasieweerstand en dekoratiewe eienskappe van aluminiumprofiele. Tydens die anodisasieproses van aluminiumprofiele kan verskeie algemene defekkenmerke voorkom. Kom ons verstaan hoofsaaklik die oorsake van gevlekte defekte. Materiaalkorrosie, badkontaminasie, neerslag van legering se tweede fases, of galvaniese effekte kan alles tot gevlekte defekte lei. Hulle word soos volg beskryf:
1. Suur- of alkali-etsing
Voor anodisering kan die aluminiummateriaal deur suur- of alkaliese vloeistowwe gekorrodeer word, of deur suur- of alkaliese dampe beïnvloed word, wat lei tot gelokaliseerde wit kolle op die oppervlak. As die korrosie ernstig is, kan groter putkolle vorm. Dit is moeilik om met die blote oog te bepaal of die korrosie deur suur of alkali veroorsaak word, maar dit kan maklik onderskei word deur die dwarssnit van die gekorrodeerde area onder 'n mikroskoop waar te neem. As die bodem van die put rond is en sonder intergranulêre korrosie, word dit veroorsaak deur alkali-etsing. As die bodem onreëlmatig is en gepaard gaan met intergranulêre korrosie, met dieper putte, word dit veroorsaak deur suur-etsing. Onbehoorlike berging en hantering in die fabriek kan ook tot hierdie tipe korrosie lei. Suurdampe van chemiese poleermiddels of ander suurdampe, sowel as gechloreerde organiese ontvetters, is bronne van suur-etsing. Algemene alkali-etsing word veroorsaak deur die verstrooiing en spat van mortel, sementas en alkaliese wasvloeistowwe. Sodra die oorsaak bepaal is, kan die versterking van die bestuur van verskeie prosesse in die fabriek die probleem oplos.
2. Atmosferiese korrosie
Aluminiumprofiele wat aan vogtige lug blootgestel word, kan wit kolle ontwikkel, wat dikwels in die lengte langs die vormlyne reël. Atmosferiese korrosie is oor die algemeen nie so ernstig soos suur- of alkali-etsing nie en kan deur meganiese metodes of alkaliese was verwyder word. Atmosferiese korrosie is meestal nie-gelokaliseerd en is geneig om op sekere oppervlaktes voor te kom, soos laer temperatuurgebiede waar waterdamp maklik kondenseer of op boonste oppervlaktes. Wanneer atmosferiese korrosie meer ernstig is, lyk die dwarssnit van die putkolle soos omgekeerde sampioene. In hierdie geval kan alkaliese was nie die putkolle uitskakel nie en kan dit selfs vergroot. Indien atmosferiese korrosie bepaal word, moet die bergingstoestande in die fabriek nagegaan word. Aluminiummateriale moet nie in gebiede met buitensporig lae temperature gestoor word om waterdampkondensasie te voorkom nie. Die bergingsarea moet droog wees, en die temperatuur moet so eenvormig as moontlik wees.
3. Papierkorrosie (waterkolle)
Wanneer papier of karton tussen aluminiummateriale geplaas word of vir verpakking gebruik word, voorkom dit skuur. As die papier egter klam word, verskyn korrosiekolle op die oppervlak van die aluminium. Wanneer golfkarton gebruik word, verskyn gereelde lyne van korrosiekolle by die kontakpunte met die golfkarton. Alhoewel defekte soms direk op die aluminiumoppervlak sigbaar kan wees, is hulle dikwels meer prominent na alkaliese was en anodisering. Hierdie kolle is oor die algemeen diep en moeilik om te verwyder deur meganiese middele of alkaliese was. Papier(bord) korrosie word veroorsaak deur suurione, hoofsaaklik SO42- en Cl-, wat in die papier teenwoordig is. Daarom is die gebruik van papier(bord) sonder chloriede en sulfate en die vermyding van waterpenetrasie effektiewe metodes om papier(bord) korrosie te voorkom.
4. Skoonmaakwaterkorrosie (ook bekend as sneeuvlokkiekorrosie)
Na alkaliese was, chemiese polering of swaelsuurbeitsing, as die spoelwater onsuiwerhede bevat, kan dit stervormige of stralende kolle op die oppervlak tot gevolg hê. Die korrosiediepte is vlak. Hierdie tipe korrosie vind plaas wanneer die skoonmaakwater erg besoedel is of wanneer die vloeitempo van die oorloopspoel laag is. Dit lyk soos sneeuvlokkievormige kristalle in voorkoms, vandaar die naam "sneeuvlokkiekorrosie". Die oorsaak is die reaksie tussen onsuiwerhede van sink in die aluminium en die SO42- en Cl- in die skoonmaakwater. As die isolasie van die tenk swak is, kan galvaniese effekte hierdie defek vererger. Volgens buitelandse bronne, wanneer die Zn-inhoud in die aluminiumlegering groter as 0.015% is, die Cl- in die skoonmaakwater hoër as 15 dpm is, is hierdie tipe korrosie waarskynlik om te voorkom. Die gebruik van salpetersuur vir beitsing of die byvoeging van 0.1% HNO3 by die skoonmaakwater kan dit uitskakel.
5. Chloriedkorrosie
Die teenwoordigheid van 'n klein hoeveelheid chloried in die swaelsuur-anodiseringsbad kan ook lei tot putkorrosie. Die kenmerkende voorkoms is diep swart stervormige putjies, wat meer gekonsentreerd is aan die kante en hoeke van die werkstuk of in ander areas met hoër stroomdigthede. Die putplekke het nie 'n geanodiseerde film nie, en die dikte van die film in die oorblywende "normale" areas is laer as die verwagte waarde. Die hoë soutinhoud in kraanwater is die hoofbron van Cl-besoedeling in die bad.
6. Galvaniese korrosie
In 'n energieke tenk (anodisering of elektrolitiese kleuring), kan die galvaniese effekte tussen die werkstuk en die tenk (staaltenk), of die effekte van verdwaalde strome in 'n nie-energieke tenk (spoeling of verseëling), putkorrosie veroorsaak of vererger.
Geredigeer deur May Jiang van MAT Aluminium
Plasingstyd: 15 Desember 2023
