Anodisering is 'n proses wat gebruik word om 'n aluminiumoksiedfilm op die oppervlak van aluminium- of aluminiumlegeringsprodukte te skep. Dit behels die plasing van die aluminium- of aluminiumlegeringsproduk as die anode in 'n elektrolietoplossing en die toepassing van 'n elektriese stroom om die aluminiumoksiedfilm te vorm. Anodisering verbeter die korrosieweerstand, slytweerstand en dekoratiewe eienskappe van aluminiumprofiele. Tydens die anodiseringsproses van aluminiumprofiele kan verskeie algemene defekfunksies voorkom. Laat ons hoofsaaklik die oorsake van gevlekte defekte verstaan. Materiële korrosie, badbesmetting, neerslag van die tweede fases van legering, of galvaniese effekte, kan alles lei tot gevlekte defekte. Dit word soos volg beskryf:
1.asid of alkali -ets
Voor anodisering kan die aluminiummateriaal deur suur- of alkaliese vloeistowwe gekorrodeer word, of deur suur- of alkaliese dampe beïnvloed word, wat lei tot gelokaliseerde wit kolle op die oppervlak. As die korrosie ernstig is, kan groter plekke vorm. Dit is moeilik om met die blote oog te bepaal of die korrosie deur suur of alkali veroorsaak word, maar dit kan maklik onderskei word deur die dwarssnit van die gekorrodeerde gebied onder 'n mikroskoop waar te neem. As die onderkant van die put rond is en sonder intergranulêre korrosie, word dit veroorsaak deur alkali -ets. As die bodem onreëlmatig is en gepaard gaan met intergranulêre korrosie, met dieper kuile, word dit veroorsaak deur suur -ets. Onbehoorlike berging en hantering in die fabriek kan ook tot hierdie soort korrosie lei. Suur dampe van chemiese poleermiddels of ander suur dampe, sowel as gechloreerde organiese ontkiemers, is bronne van suur -ets. Algemene alkali -ets word veroorsaak deur die verstrooiing en spat van mortier-, sementas- en alkaliese wasvloeistowwe. Sodra die oorsaak bepaal is, kan die bestuur van verskillende prosesse in die fabriek die probleem oplos.
2. Atmosferiese korrosie
Aluminiumprofiele wat aan vogtige lug blootgestel is, kan wit kolle ontwikkel, wat dikwels in lyn is met die vormlyne. Atmosferiese korrosie is oor die algemeen nie so ernstig soos suur- of alkali -ets nie en kan verwyder word deur meganiese metodes of alkaliese was. Atmosferiese korrosie is meestal nie gelokaliseer nie en kom geneig om op sekere oppervlaktes te voorkom, soos gebiede met laer temperatuur waar waterdamp maklik kondenseer of op die boonste oppervlaktes. As atmosferiese korrosie ernstiger is, lyk die deursnit van die pitplekke soos omgekeerde sampioene. In hierdie geval kan alkaliese was nie die pitplekke uitskakel nie en kan dit selfs vergroot. As atmosferiese korrosie bepaal word, moet die opbergtoestande in die fabriek nagegaan word. Aluminiummateriaal moet nie in gebiede met buitensporige lae temperature geberg word om waterdampkondensasie te voorkom nie. Die opbergarea moet droog wees, en die temperatuur moet so eenvormig as moontlik wees.
3. Papier korrosie (watervlekke)
As papier of karton tussen aluminiummateriaal geplaas word of vir verpakking gebruik word, voorkom dit skuur. As die papier egter klam word, verskyn korrosie -kolle op die oppervlak van die aluminium. Wanneer geriffelde karton gebruik word, verskyn gewone korrosie -kolle op die kontakpunte met die gegolfde bord. Alhoewel defekte soms direk op die aluminiumoppervlak sigbaar kan wees, is dit dikwels meer uitgesproke na alkaliese was en anodisering. Hierdie kolle is oor die algemeen diep en moeilik om op meganiese middele of alkaliese was te verwyder. Papier (bord) korrosie word veroorsaak deur suurione, hoofsaaklik SO42- en Cl-, wat in die koerant voorkom. Daarom is effektiewe metodes om papier (bord) sonder chloriede en sulfate te gebruik en om waterindringing te vermy om papier (boord) korrosie te voorkom.
4. Skoonmaakwater korrosie (ook bekend as sneeuvlokkorrosie)
Na alkaliese was, chemiese poleer of swaelsuurbakkies, as die spoelwater onsuiwerhede bevat, kan dit stervormige of stralende kolle op die oppervlak tot gevolg hê. Die korrosiediepte is vlak. Hierdie soort korrosie vind plaas wanneer die skoonmaakwater sterk besoedel is, of as die vloeitempo van oorloopspoeling laag is. Dit lyk soos sneeuvlokkie-vormige kristalle in voorkoms, vandaar die naam “Snowflake Corrosion.” Die oorsaak is die reaksie tussen onsuiwerhede van sink in die aluminium en die SO42- en Cl- in die skoonmaakwater. As die isolasie van die tenk swak is, kan galvaniese effekte hierdie defek vererger. Volgens buitelandse bronne, wanneer die inhoud van Zn in die aluminiumlegering groter is as 0,015%, is die CL- in die skoonmaakwater hoër as 15 dpm, sal hierdie soort korrosie waarskynlik voorkom. As u salpetersuur gebruik om 0,1% HNO3 by die skoonmaakwater te voeg, kan dit uitskakel.
5. Chloried korrosie
Die teenwoordigheid van 'n klein hoeveelheid chloried in die swaelsuur -anodiserende bad kan ook lei tot korrosie. Die kenmerkende voorkoms is diep swart stervormige kuile, wat meer gekonsentreer is aan die rande en hoeke van die werkstuk of in ander gebiede met hoër stroomdigthede. Die pittinglokasies het nie 'n geanodiseerde film nie, en die dikte van die film in die oorblywende 'normale' gebiede is laer as die verwagte waarde. Die hoë soutinhoud in kraanwater is die belangrikste bron van Cl-besoedeling in die bad.
6. Galvaniese korrosie
In 'n energieke tenk (anodiserende of elektrolitiese kleur), kan die galvaniese effekte tussen die werkstuk en die tenk (staaltenk), of die gevolge van verdwaalde strome in 'n nie-energie-tenk (spoel of verseëling) veroorsaak of die korrosie van die put veroorsaak.
Geredigeer deur Mei Jiang van Mat Aluminium
Postyd: Desember-15-2023
