Die afdeling van aluminium-ekstrusie word in drie kategorieë verdeel:
Soliede snit: lae produkkoste, lae vormkoste
Semi-hol gedeelte: die vorm is maklik om te slyt en te skeur en te breek, met hoë produkkoste en vormkoste
Holprofiel: hoë produkkoste en vormkoste, die hoogste vormkoste vir poreuse produkte
1. Vermy asimmetriese en ongebalanseerde gedeeltes
Asimmetriese en ongebalanseerde snitte verhoog die kompleksiteit van ekstrusie, en terselfdertyd is kwaliteitsprobleme geneig om te voorkom, soos dat die dimensionele akkuraatheid en platheid moeilik is om te verseker, die buiging en draaiing van onderdele, lae produksiedoeltreffendheid, en vorms wat maklik slyt en skeur tydens massaproduksie.
Hoe meer asimmetries of ongebalanseerd die aluminium-ekstrusie-seksie is, hoe moeiliker is dit om reguitheid, hoek en ander dimensionele akkuraatheid te verseker.
Alhoewel asimmetriese en ongebalanseerde vorms vervaardig kan word, is metaal minder geneig om tydens ekstrusie in nou en onreëlmatige areas te vloei, waar vervorming of ander kwaliteitsprobleme maklik kan voorkom.
Ook, selfs al is dit moontlik om asimmetriese en ongebalanseerde vorms te ekstrudeer, lei hoër gereedskapskoste en hoër produksiekoste as gevolg van stadiger ekstrusiespoed uiteindelik tot hoër vormverwerkingskoste en produksiekoste.
Hoe groter die aantal sye en kanale in 'n ekstrusieprofiel, hoe minder akkuraat en duurder sal dit wees.
2. Hoe eenvoudiger die deursneevorm, hoe beter
Sommige produkontwerpingenieurs ontwerp te veel kenmerke in 'n aluminium-ekstrusie. Alhoewel die unieke voordeel van aluminium-ekstrusies is om gate, gleuwe of skroefbase in die snit by te voeg, sal dit lei tot baie ingewikkelde vormontwerp, of glad nie ekstrudeerbaar met baie duur produksiekoste.
Wanneer die gedeelte van die ekstrusie te kompleks is, kan dit oorweeg word om twee of meer dele vir ekstrusie te gebruik.
3. Poreuse hol profiel geoptimaliseer vir enkelgat hol profiel
Deur die poreuse hol gedeelte in 'n enkelgat hol gedeelte te optimaliseer, kan die vormstruktuur vereenvoudig word en die koste bespaar word.
4. Hol gedeelte geoptimaliseer tot semi-hol gedeelte
Deur die hol profiel na 'n semi-hol profiel te optimaliseer, kan die vormstruktuur vereenvoudig word en die koste bespaar word.
5. Semi-hol gedeelte geoptimaliseer tot soliede gedeelte
Deur die semi-hol gedeelte na 'n soliede gedeelte te optimaliseer, kan die vormstruktuur vereenvoudig word en die koste bespaar word.
6. Vermy poreuse gedeelte
Poreuse gedeeltes kan deur ontwerp geoptimaliseer word om vormkoste en probleme met verwerking en produksie te verminder.
Geredigeer deur May Jiang van MAT Aluminium
16 Januarie 2023
Plasingstyd: 18 Februarie 2023
