I. Inleiding
Die kwaliteit van primêre aluminium wat in aluminium-elektrolitiese selle geproduseer word, wissel aansienlik, en dit bevat verskillende metaal-onsuiwerhede, gasse en nie-metaal soliede insluitings. Die taak van aluminium Ingot-gietstuk is om die gebruik van lae-graad aluminiumvloeistof te verbeter en onsuiwerhede soveel as moontlik te verwyder.
Ii. Klassifikasie van aluminiumbande
Aluminium-ingang word in drie soorte geklassifiseer op grond van die samestelling: herontwerp van die blokke, aluminium-blokke met 'n hoë suiwerheid, en aluminiumlegeringsbome. Dit kan ook volgens vorm en grootte gekategoriseer word, soos plate-blaaie, ronde blokke, plaatbande en T-vormige blokke. Hieronder is verskillende soorte aluminiumbande:
Remelting -ingang: 15 kg, 20 kg (≤99,80% al)
T-vormige ingang: 500 kg, 1000 kg (≤99,80% AL)
Aluminiumbene met 'n hoë suiwerheid: 10 kg, 15 kg (99,90% ～ 99,999% Al)
Aluminiumlegeringsbande: 10 kg, 15 kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
Plaatbande: 500 ～ 1000 kg (vir plaatproduksie)
Ronde blokke: 30 ～ 60 kg (vir draadtekening)
Iii. Aluminium Ingot -gietproses
Aluminium TAPPE - DROSSVERWYDING - GEWIGTE INSPEKSIE - Materiële vermenging - Laai - Refinering - Rasting - Remelting -ingang - Finale inspeksie - Finale gewiginspeksie - stoor
Aluminium TAPPE - DROSS -verwydering - gewigsinspeksie - materiaal vermenging - Laai van die lading - herfinering - rakende - leggoden - legeringsbene - Finale inspeksie - Finale gewiginspeksie - stoor
Iv. Gietproses
Die huidige gietproses van aluminium gebruik gewoonlik die giettegniek, waar aluminiumvloeistof direk in vorms gegiet word en toegelaat word om af te koel voor ekstraksie. Die kwaliteit van die produk word hoofsaaklik by hierdie stap bepaal, en die hele gietproses draai om hierdie fase. Giet is die fisiese proses om vloeibare aluminium af te koel en dit in soliede aluminiumbande te kristalliseer.
1. Deurlopende rolverdeling
Deurlopende gietstukke bevat twee metodes: giet van gemengde oond en eksterne giet, albei met deurlopende gietmasjiene. Gemengde oondgiet behels die giet van aluminiumvloeistof in 'n gemengde oond vir gietstuk en word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van remelende blokke en legeringsbome. Eksterne gietstukke giet direk van die smeltkroes na die gietmasjien en word gebruik wanneer die giettoerusting nie aan die produksievereistes kan voldoen nie, of wanneer die inkomende materiaalkwaliteit swak is.
2. Vertikale semi-kontinue rolverdeling
Vertikale semi-kontinue gietstuk word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van aluminiumdraadbande, plaatbande en verskillende vervormingslegerings vir verwerking. Na die vermenging van materiaal word die aluminiumvloeistof in die gemengde oond gegiet. Vir draadbande word 'n spesiale Al-B-skyf bygevoeg om titanium en vanadium uit die aluminiumvloeistof te verwyder voordat dit gegooi word. Die oppervlakkwaliteit van aluminiumdraadbande moet glad wees sonder slak, krake of gaspore. Oppervlakkrake moet nie langer as 1,5 mm wees nie, slak- en randrimpels moet nie 2 mm in diepte oorskry nie, en die dwarssnit moet vry wees van krake, gaspore en nie meer as 5 slak-insluiting kleiner as 1 mm nie. 'N Al-Ti-B-legering (TI5%B1%) word bygevoeg vir verfyning. Die blokke word dan afgekoel, verwyder, na vereiste afmetings gesaag en voorberei vir die volgende gietsiklus.
Geredigeer deur Mei Jiang van Mat Aluminium
Postyd: MAR-01-2024
