1. Verskillende leertekstuur en -kleur, sweiskolle
Oorsaak 1: Die materiaal van die sweisarea verskil van die oorspronklike materiaal.
Ooreenstemmende maatreëls: Gebruik sweisdraad wat ooreenstem met die basismateriaal, verkieslik spesiale sweisdraad wat in staalfabrieke gebruik word; tweedens, saag die materiaal van die basismateriaal af; of gebruik universele sweisdraad.
Oorsaak 2: Die hittebehandeling van die sweisarea verskil van dié van die oorspronklike area, en die struktuur verander.
Ooreenstemmende maatreëls: Temperbehandeling word na sweiswerk uitgevoer om die korrelstruktuur konsekwent te maak; belangrike dele word streng volgens die staalaanleg se sweisproses bedryf.
2. Krake en vervorming
Oorsaak: Wanneer die onderdele aan argonboogsweising onderwerp word, word hulle plaaslik oorverhit, wat lei tot verskillende temperature in verskillende areas van die onderdele en termiese interne spanning genereer; na sweising ondergaan die area aangrensend aan die sweisarea eintlik blus, en hierdie area is baie hard en geneig tot krake.
Let wel:
1. Hoe groter die sweisarea, hoe groter die interne spanning wat gegenereer word.
2 Hoe hoër die koolstof- en legeringselementinhoud, hoe swakker die sweisbaarheid. Indien dit 0.4% oorskry, is voorverhitting en naverhitting nodig.
3. Hoe hoër die hardheid van 'n onderdeel, hoe groter is die oorspronklike interne spanning en hoe makliker is dit om te kraak.
4. Hoe skerper die vorm, hoe makliker is dit vir die onderdeel om te kraak.
Ooreenstemmende maatreëls: Verhit die geheel voor en voer tempering uit na sweiswerk.
Let wel:
Vir groot insetsels, om spanning wat deur voorverhitting veroorsaak word, te vermy (selfs al is die hele onderdeel voorverhit, is die temperatuur van die onderdeel van buite na binne, wat steeds interne spanning kan veroorsaak), hou dit vir 'n rukkie warm by die intermediêre temperatuur voordat dit weer verhit word wanneer dit voorverhit word.
3. Sandgate en porieë
Oorsaak 1: Tegniese probleme met die sweismasjien, gapings in die ophoping van die sweispunt.
Ooreenstemmende maatreëls: Gebruik soveel as moontlik sweisstawe; Wees versigtig en noukeurig wanneer u sweis.
Oorsaak 2: Wanneer genitreerde onderdele gesweis word, verdamp stikstofmolekules en vorm porieë as gevolg van verhitting.
Ooreenstemmende maatreëls: sweis voor nitrering; Slyp die nitriedlaag af.
Oorsaak 3: Daar is onsuiwerhede op die sweisoppervlak en die sweisstaaf word nie soos vereis gedroog nie, wat lei tot gasvorming tydens smelting.
Ooreenstemmende maatreëls: Voor sweiswerk moet die vet, deklaag, verwerkingssmeermiddel en oksiedfilm op die oppervlak van die sweisstuk verwyder word; die sweisstawe moet soos nodig gedroog word.
4. Hardheidsvermindering en plaaslike uitgloeiing
Oorsaak: Die verandering in temperatuur tydens sweiswerk veroorsaak hittebehandeling op die onderdele, wat lei tot veranderinge in die materiaal van die onderdele.
Ooreenstemmende maatreëls: Volg die sweisproses wat deur die staalverskaffer verskaf word.
5. Ander voorstelle
Basiese kennis van staalhittebehandeling: 1. Wanneer staal aan hittebehandeling soos nitrering of algehele voorverhittingsweising onderwerp word, wees versigtig dat die temperatuur nie die tempertemperatuur van die staal oorskry voordat dit die fabriek verlaat nie, anders sal die hardheid van die staal verminder word en vervorming van die onderdele veroorsaak word.
P20 algehele voorverhitting aanbevole algemene hittebehandelingsproses: voorverhit tot 350-450 grade en sweis dan, temper teen ongeveer 550 grade (vir die sweis van belangrike vorms moet die hittebehandelingsproses streng beheer word volgens die vervaardiger se aanbevelings).
Om herhaalde sandgate tydens polering na sweiswerk te voorkom, kan 'n sweisfoutdetektor gebruik word om eers na sweiswerk te kontroleer. Die problematiese areas kan opgegrawe en dan gesweis word om herhaalde sandgate te vermy.
Sweising van berilliumkoper: Berilliumkoper is veral vatbaar vir oksidasie. Dit moet onmiddellik gesweis word nadat die oksiedfilm met 'n skerp borsel of sandstraal verwyder is. Die hardheid van die gesweisde area en die omliggende areas sal afneem. Indien die hardheidsvermindering onaanvaarbaar is, is herverhittingsbehandeling nodig.
Plasingstyd: 8 Junie 2025
