Die nedersettingsmetodes vir aluminiumprofiele wat in konstruksie gebruik word, behels gewoonlik weeg nedersetting en teoretiese nedersetting. Die weeg van die nedersetting behels die weeg van die aluminiumprofielprodukte, insluitend verpakkingsmateriaal, en die berekening van die betaling op grond van die werklike gewig vermenigvuldig met die prys per ton. Die teoretiese nedersetting word bereken deur die teoretiese gewig van die profiele met die prys per ton te vermenigvuldig.
Tydens die weeg van die nedersetting is daar 'n verskil tussen die werklike geweegde gewig en die gewig teoreties bereken. Daar is verskeie redes vir hierdie verskil. Hierdie artikel ontleed hoofsaaklik die gewigsverskille wat deur drie faktore veroorsaak word: afwykings in die basismateriaaldikte van die aluminiumprofiele, verskille in lae -behandelingslae en variasies in verpakkingsmateriaal. Hierdie artikel bespreek hoe om hierdie faktore te beheer om afwykings te verminder.
1. Gewigsverskille wat veroorsaak word deur variasies in die dikte van die basismateriaal
Daar is verskille tussen die werklike dikte en die teoretiese dikte van die profiele, wat lei tot verskille tussen die geweegde gewig en die teoretiese gewig.
1.1 Gewigberekening gebaseer op die dikte -afwyking
Volgens die Chinese standaard GB/T5237.1, vir profiele met 'n eksterne sirkel van hoogstens 100 mm en 'n nominale dikte minder as 3,0 mm, is die hoë-presisie-afwyking ± 0,13 mm. Die teoretiese gewig per meter is 1,038 kg/m. Met 'n positiewe afwyking van 0,13 mm, is die gewig per meter 1,093 kg/m, 'n verskil van 0,055 kg/m. Met 'n negatiewe afwyking van 0,13 mm, is die gewig per meter 0,982 kg/m, 'n verskil van 0,056 kg/m. Berekening vir 963 meter is daar 'n verskil van 53 kg per ton, verwys na Figuur 1.
Daar moet op gelet word dat die illustrasie slegs die dikte -afwyking van die 1,4 mm nominale dikte -gedeelte oorweeg. As alle dikte -afwykings in ag geneem word, sou die verskil tussen die geweegde gewig en die teoretiese gewig 0,13/1,4*1000 = 93 kg wees. Die bestaan van afwykings in die basismateriaaldikte van aluminiumprofiele bepaal die verskil tussen die geweegde gewig en die teoretiese gewig. Hoe nader die werklike dikte aan die teoretiese dikte is, hoe nader is die geweegde gewig aan die teoretiese gewig. Tydens die produksie van aluminiumprofiele neem die dikte geleidelik toe. Met ander woorde, die geweegde gewig van produkte wat deur dieselfde stel vorms geproduseer word, begin ligter as die teoretiese gewig, word dan dieselfde en word later swaarder as die teoretiese gewig.
1.2 Metodes om afwykings te beheer
Die kwaliteit van die aluminiumprofielvorms is die fundamentele faktor om die gewig per meter van die profiele te beheer. Eerstens is dit nodig om die werkgordel en verwerkingsafmetings van die vorms streng te beheer om te verseker dat die uitsetdikte aan die vereistes voldoen, met presisie wat binne 'n reeks van 0,05 mm beheer word. Tweedens moet die produksieproses beheer word deur die extrusie -snelheid behoorlik te bestuur en onderhoud te voer na 'n sekere aantal vormpasse, soos bepaal. Daarbenewens kan die vorms nitridende behandeling ondergaan om die hardheid van die werkgordel te verhoog en die toename in dikte te vertraag.
2.Theoretiese gewig vir verskillende muurdikte vereistes
Die muurdikte van aluminiumprofiele het toleransies, en verskillende kliënte het verskillende vereistes vir die muurdikte van die produk. Onder die muurdikte -verdraagsaamheidsvereistes wissel die teoretiese gewig. Oor die algemeen is dit nodig om slegs 'n positiewe afwyking of slegs 'n negatiewe afwyking te hê.
2.1 Teoretiese gewig vir positiewe afwyking
Vir aluminiumprofiele met 'n positiewe afwyking in muurdikte, benodig die kritieke lasdraende gebied van die basismateriaal dat die gemete wanddikte nie minder as 1,4 mm of 2,0 mm is nie. Die berekeningsmetode vir die teoretiese gewig met positiewe verdraagsaamheid is om 'n afwykingsdiagram met die wanddikte te teken en die gewig per meter te bereken. Byvoorbeeld, vir 'n profiel met 'n 1,4 mm -muurdikte en 'n positiewe verdraagsaamheid van 0,26 mm (negatiewe verdraagsaamheid van 0 mm), is die muurdikte by die gesentreerde afwyking 1,53 mm. Die gewig per meter vir hierdie profiel is 1,251 kg/m. Die teoretiese gewig vir weegdoeleindes moet bereken word op grond van 1.251 kg/m. As die muurdikte van die profiel op -0 mm is, is die gewig per meter 1,192 kg/m, en as dit op +0,26 mm is, is die gewig per meter 1,309 kg/m, verwys na Figuur 2.
Op grond van 'n muurdikte van 1,53 mm, indien slegs die 1,4 mm-gedeelte verhoog word tot die maksimum afwyking (Z-Max-afwyking), is die gewigsverskil tussen Z-Max-positiewe afwyking en die gesentreerde muurdikte (1,309-1,251) * 1000 = 58 kg. As alle muurdikte by Z-Max-afwyking is (wat baie onwaarskynlik is), sou die gewigsverskil 0,13/1,53 * 1000 = 85 kg wees.
2.2 Teoretiese gewig vir negatiewe afwyking
Vir aluminiumprofiele moet die wanddikte nie die gespesifiseerde waarde oorskry nie, wat 'n negatiewe verdraagsaamheid in die muurdikte beteken. Die teoretiese gewig in hierdie geval moet bereken word as die helfte van die negatiewe afwyking. Byvoorbeeld, vir Figuur 3, vir 'n profiel met 'n 1,4 mm-muurdikte en 'n negatiewe verdraagsaamheid van 0,26 mm (positiewe verdraagsaamheid van 0 mm), word die teoretiese gewig bereken op grond van die helfte van die toleransie (-0,13 mm).
Met 'n 1,4 mm -muurdikte is die gewig per meter 1,192 kg/m, terwyl die gewig per meter per 1,27 mm muurdikte 1,131 kg/m is. Die verskil tussen die twee is 0,061 kg/m. As die lengte van die produk bereken word as een ton (838 meter), sou die gewigsverskil 0,061 * 838 = 51 kg wees.
2.3 Berekeningsmetode vir gewig met verskillende muurdiktes
Uit die bogenoemde diagramme kan gesien word dat hierdie artikel nominale wanddikte -stappe of vermindering gebruik wanneer verskillende muurdiktes bereken word, eerder as om dit op alle afdelings toe te pas. Die gebiede gevul met diagonale lyne in die diagram verteenwoordig 'n nominale wanddikte van 1,4 mm, terwyl ander gebiede ooreenstem met die muurdikte van funksionele gleuwe en vinne, wat verskil van die nominale wanddikte volgens GB/T8478 -standaarde. Daarom is die fokus hoofsaaklik op die nominale wanddikte wanneer die muurdikte verstel word.
Op grond van die variasie van die muurdikte van die vorm tydens die verwydering van materiaal, word daar waargeneem dat alle muurdiktes van nuutgemaakte vorms 'n negatiewe afwyking het. Daarom bied slegs die veranderinge in die nominale wanddikte 'n meer konserwatiewe vergelyking tussen die weeggewig en die teoretiese gewig. Die muurdikte in nie-nominale gebiede verander wel en kan bereken word op grond van die proporsionele muurdikte binne die limietafwykingsreeks.
Byvoorbeeld, vir 'n venster- en deurproduk met 'n 1,4 mm nominale muurdikte, is die gewig per meter 1,192 kg/m. Om die gewig per meter vir 'n 1,53 mm -muurdikte te bereken, word die proporsionele berekeningsmetode toegepas: 1,192/1,4 * 1,53, wat lei tot 'n gewig per meter van 1,303 kg/m. Net so, vir 'n 1,27 mm -muurdikte, word die gewig per meter bereken as 1,192/1,4 * 1,27, wat lei tot 'n gewig per meter van 1,081 kg/m. Dieselfde metode kan op ander muurdiktes toegepas word.
Op grond van die scenario van 'n 1,4 mm -muurdikte, wanneer alle muurdiktes verstel word, is die gewigsverskil tussen die weeggewig en die teoretiese gewig ongeveer 7% tot 9%. Byvoorbeeld, soos getoon in die volgende diagram:
3. Gewigsverskil veroorsaak deur die dikte van die oppervlakbehandeling
Aluminiumprofiele wat in konstruksie gebruik word, word gereeld behandel met oksidasie, elektroforese, spuitbedekking, fluoorkoolstof en ander metodes. Die toevoeging van die behandelingslae verhoog die gewig van die profiele.
3.1 Gewigsverhoging in oksidasie- en elektroforese profiele
Na die oppervlakbehandeling van oksidasie en elektroforese word 'n laag oksiedfilm en saamgestelde film (oksiedfilm en elektroforetiese verffilm) gevorm, met 'n dikte van 10μm tot 25μm. Die oppervlakbehandelingsfilm voeg gewig toe, maar die aluminiumprofiele verloor 'n mate van gewig tydens die voorbehandeling. Die gewigstoename is nie beduidend nie, dus is die verandering in gewig na oksidasie en elektroforese -behandeling oor die algemeen weglaatbaar. Die meeste aluminiumvervaardigers verwerk die profiele sonder om gewig by te voeg.
3.2 Gewigsverhoging in spuitbedekkingsprofiele
Spuitbedekte profiele het 'n laag poeierbedekking op die oppervlak, met 'n dikte van nie minder nie as 40μm. Die gewig van die poeierbedekking wissel met die dikte. Die nasionale standaard beveel 'n dikte van 60μm tot 120μm aan. Verskillende soorte poeierbedekkings het verskillende gewigte vir dieselfde filmdikte. Vir massa-vervaardigde produkte soos vensterrame, venstermullions en raampunte word 'n enkele filmdikte op die periferie gespuit, en die perifere lengte-data kan in Figuur 4 gesien word. aangetref in Tabel 1.
Volgens die gegewens in die tabel is die gewigstoename na spuitbedekking van deure en Windows -profiele ongeveer 4% tot 5%. Vir een ton profiele is dit ongeveer 40 kg tot 50 kg.
3.3 Gewigsverhoging in fluorokoolstofverfspuitingsprofiele
Die gemiddelde dikte van die deklaag op fluorokoolstofverf-spuitbedekte profiele is nie minder nie as 30μm vir twee lae, 40μm vir drie lae en 65μm vir vier lae. Die meerderheid van die fluorokoolstofverf-bedekte produkte gebruik twee of drie jasse. As gevolg van die verskillende variëteite van fluorokoolstofverf, wissel die digtheid na uitharding ook. As u gewone fluorokoolstofverf as voorbeeld neem, kan die gewigstoename in die volgende tabel 2 gesien word.
Volgens die gegewens in die tabel is die gewigstoename na spuitbedekking van deure en Windows -profiele met fluoorkoolstofverf ongeveer 2,0% tot 3,0%. Vir een ton profiele is dit ongeveer 20 kg tot 30 kg.
3.4 Diktebeheer van oppervlakbehandelingslaag in poeier- en fluoorkoolstofverfspuitingsprodukte
Die beheer van die deklaag in poeier- en fluorokoolstofverf-spuitbedekte produkte is 'n sleutelprosesbeheerpunt in produksie, wat hoofsaaklik die stabiliteit en eenvormigheid van poeier- of verfspuit van die spuitpistool beheer, wat die eenvormige dikte van die verffilm verseker. In die werklike produksie is die oormatige dikte van die deklaag een van die redes vir sekondêre spuitbedekking. Alhoewel die oppervlak gepoleer is, kan die spuitlaaglaag steeds buitengewoon dik wees. Vervaardigers moet die beheer van die spuitbedekkingproses versterk en die dikte van die spuitbedekking verseker.
4. Gewigsverskil veroorsaak deur verpakkingsmetodes
Aluminiumprofiele word gewoonlik verpak met papierverpakking of krimpfilmverpakking, en die gewig van die verpakkingsmateriaal wissel afhangende van die verpakkingsmetode.
4.1 Gewigsverhoging in papierverpakking
Die kontrak spesifiseer gewoonlik die gewigsbeperking vir papierverpakking, gewoonlik nie meer as 6%nie. Met ander woorde, die gewig van papier in een ton profiele moet nie meer as 60 kg wees nie.
4.2 Gewigsverhoging in krimpfilmverpakking
Die gewigstoename as gevolg van krimpfilmverpakking is oor die algemeen ongeveer 4%. Die gewig van die krimpfilm in een ton profiele mag nie meer as 40 kg wees nie.
4.3 Invloed van die verpakkingstyl op gewig
Die beginsel van profielverpakking is om die profiele te beskerm en die hantering te vergemaklik. Die gewig van een pakket profiele moet ongeveer 15 kg tot 25 kg wees. Die aantal profiele per pakket beïnvloed die gewigpersentasie van die verpakking. Byvoorbeeld, as die vensterraamprofiele in stelle van 4 stukke met 'n lengte van 6 meter verpak word, is die gewig 25 kg, en die verpakkingspapier weeg 1,5 kg, wat 6%uitmaak, verwys na Figuur 5. As dit in stelle verpak word 6 stukke, die gewig is 37 kg, en die verpakkingspapier weeg 2 kg, wat verantwoordelik is vir 5,4%, verwys na Figuur 6.
Uit bogenoemde syfers kan gesien word dat hoe meer profiele in 'n pakket, hoe kleiner is die gewigpersentasie van die verpakkingsmateriaal. Onder dieselfde aantal profiele per pakket, hoe hoër is die gewig van die profiele, hoe kleiner is die gewigpersentasie van die verpakkingsmateriaal. Vervaardigers kan die aantal profiele per pakket en die hoeveelheid verpakkingsmateriaal beheer om aan die gewigsvereistes wat in die kontrak gespesifiseer is, te voldoen.
Konklusie
Op grond van bogenoemde analise is daar 'n afwyking tussen die werklike weeggewig van profiele en die teoretiese gewig. Die afwyking in muurdikte is die hoofrede vir gewigafwyking. Die gewig van die oppervlakbehandelingslaag kan relatief maklik beheer word, en die gewig van die verpakkingsmateriaal is beheerbaar. 'N Gewigsverskil binne 7% tussen die weeggewig en die berekende gewig voldoen aan die standaardvereistes, en 'n verskil binne 5% is die doelwit van die produksievervaardiger.
Geredigeer deur Mei Jiang van Mat Aluminium
Postyd: Sep-30-2023
