Die nedersettingsmetodes vir aluminiumprofiele wat in konstruksie gebruik word, behels gewoonlik die weeg van nedersetting en teoretiese nedersetting. Weegafrekening behels die weeg van die aluminiumprofielprodukte, insluitend verpakkingsmateriaal, en die berekening van die betaling gebaseer op die werklike gewig vermenigvuldig met die prys per ton. Die teoretiese vereffening word bereken deur die teoretiese gewig van die profiele met die prys per ton te vermenigvuldig.
Tydens weegafsetting is daar 'n verskil tussen die werklike geweegde gewig en die gewig wat teoreties bereken is. Daar is verskeie redes vir hierdie verskil. Hierdie artikel ontleed hoofsaaklik die gewigsverskille wat deur drie faktore veroorsaak word: afwykings in die basismateriaaldikte van die aluminiumprofiele, verskille in oppervlakbehandelingslae en variasies in verpakkingsmateriaal. Hierdie artikel bespreek hoe om hierdie faktore te beheer om afwykings te minimaliseer.
1.Gewigsverskille wat veroorsaak word deur variasies in basismateriaaldikte
Daar is verskille tussen die werklike dikte en die teoretiese dikte van die profiele, wat lei tot verskille tussen die geweegde gewig en die teoretiese gewig.
1.1 Gewigsberekening gebaseer op dikte-afwyking
Volgens die Chinese standaard GB/T5237.1, vir profiele met 'n eksterne sirkel wat nie 100 mm oorskry nie en 'n nominale dikte minder as 3,0 mm, is die hoë-presisieafwyking ± 0,13 mm. Neem 'n 1,4 mm-dik vensterraamprofiel as 'n voorbeeld, die teoretiese gewig per meter is 1,038 kg/m. Met 'n positiewe afwyking van 0.13mm is die gewig per meter 1.093kg/m, 'n verskil van 0.055kg/m. Met 'n negatiewe afwyking van 0.13mm is die gewig per meter 0.982kg/m, 'n verskil van 0.056kg/m. Om vir 963 meter te bereken, is daar 'n verskil van 53 kg per ton, verwys na Figuur 1.
Daar moet kennis geneem word dat die illustrasie slegs die dikte-afwyking van die 1.4mm nominale dikte-afdeling in ag neem. As alle dikte-afwykings in ag geneem word, sal die verskil tussen die geweegde gewig en die teoretiese gewig 0.13/1.4*1000=93kg wees. Die bestaan van afwykings in die basismateriaaldikte van aluminiumprofiele bepaal die verskil tussen die geweegde gewig en die teoretiese gewig. Hoe nader die werklike dikte aan die teoretiese dikte is, hoe nader is die geweegde gewig aan die teoretiese gewig. Tydens die vervaardiging van aluminiumprofiele neem die dikte geleidelik toe. Met ander woorde, die geweegde gewig van produkte wat deur dieselfde stel vorms vervaardig word, begin ligter as die teoretiese gewig, word dan dieselfde en word later swaarder as die teoretiese gewig.
1.2 Metodes om afwykings te beheer
Die kwaliteit van die aluminium profiel vorms is die fundamentele faktor in die beheer van die gewig per meter van die profiele. Eerstens is dit nodig om die werkband en verwerkingsafmetings van die vorms streng te beheer om te verseker dat die uitsetdikte aan die vereistes voldoen, met presisie wat binne 'n reeks van 0.05 mm beheer word. Tweedens moet die produksieproses beheer word deur die ekstrusiespoed behoorlik te bestuur en instandhouding uit te voer na 'n sekere aantal vormpasse, soos bepaal. Daarbenewens kan die vorms nitreringsbehandeling ondergaan om die hardheid van die werkband te verhoog en die toename in dikte te vertraag.
2.Teoretiese gewig vir verskillende muurdiktevereistes
Die wanddikte van aluminiumprofiele het toleransies, en verskillende klante het verskillende vereistes vir die produk se wanddikte. Onder die wanddikte-toleransievereistes verskil die teoretiese gewig. Oor die algemeen word dit vereis om slegs 'n positiewe afwyking of slegs 'n negatiewe afwyking te hê.
2.1 Teoretiese gewig vir positiewe afwyking
Vir aluminiumprofiele met 'n positiewe afwyking in wanddikte, vereis die basismateriaal se kritieke lasdraende area dat die gemete wanddikte nie minder as 1.4mm of 2.0mm moet wees nie. Die berekeningsmetode vir die teoretiese gewig met positiewe toleransie is om 'n afwykingsdiagram te teken met die wanddikte gesentreer en die gewig per meter te bereken. Byvoorbeeld, vir 'n profiel met 'n 1.4mm wanddikte en 'n positiewe toleransie van 0.26mm (negatiewe toleransie van 0mm), is die wanddikte by die gesentreerde afwyking 1.53mm. Die gewig per meter vir hierdie profiel is 1,251 kg/m. Die teoretiese gewig vir weegdoeleindes moet bereken word gebaseer op 1.251kg/m. Wanneer die profiel se wanddikte op -0mm is, is die gewig per meter 1.192kg/m, en wanneer dit op +0.26mm is, is die gewig per meter 1.309kg/m, verwys na Figuur 2.
Gebaseer op 'n wanddikte van 1.53mm, as slegs die 1.4mm seksie verhoog word tot die maksimum afwyking (Z-maks afwyking), is die gewigsverskil tussen Z-maks positiewe afwyking en die gesentreerde wanddikte (1.309 – 1.251) * 1000 = 58kg. As alle wanddiktes op Z-max afwyking is (wat hoogs onwaarskynlik is), sal die gewigsverskil 0.13/1.53 * 1000 = 85kg wees.
2.2 Teoretiese gewig vir negatiewe afwyking
Vir aluminiumprofiele moet die wanddikte nie die gespesifiseerde waarde oorskry nie, wat 'n negatiewe toleransie in wanddikte beteken. Die teoretiese gewig in hierdie geval moet as die helfte van die negatiewe afwyking bereken word. Byvoorbeeld, vir 'n profiel met 'n 1.4mm wanddikte en 'n negatiewe toleransie van 0.26mm (positiewe toleransie van 0mm), word die teoretiese gewig bereken op grond van die helfte van die toleransie (-0.13mm), verwys na Figuur 3.
Met 'n 1.4mm wanddikte is die gewig per meter 1.192kg/m, terwyl met 'n 1.27mm wanddikte die gewig per meter 1.131kg/m is. Die verskil tussen die twee is 0,061 kg/m. As die produk se lengte as een ton (838 meter) bereken word, sal die gewigsverskil 0,061 * 838 = 51kg wees.
2.3 Berekeningsmetode vir gewig met verskillende muurdiktes
Uit die diagramme hierbo kan gesien word dat hierdie artikel nominale wanddikte-inkremente of -verminderings gebruik wanneer verskillende wanddiktes bereken word, eerder as om dit op alle seksies toe te pas. Die areas gevul met diagonale lyne in die diagram verteenwoordig 'n nominale wanddikte van 1.4mm, terwyl ander areas ooreenstem met die wanddikte van funksionele gleuwe en vinne, wat verskil van die nominale wanddikte volgens GB/T8478 standaarde. Daarom, wanneer die wanddikte aangepas word, is die fokus hoofsaaklik op die nominale wanddikte.
Gebaseer op die variasie van die vorm se wanddikte tydens materiaalverwydering, word waargeneem dat alle wanddiktes van nuutgemaakte vorms 'n negatiewe afwyking het. Om dus slegs die veranderinge in nominale wanddikte te oorweeg, bied 'n meer konserwatiewe vergelyking tussen die weeggewig en die teoretiese gewig. Die wanddikte in nie-nominale areas verander wel en kan bereken word op grond van die proporsionele wanddikte binne die limietafwykingsreeks.
Byvoorbeeld, vir 'n venster- en deurproduk met 'n nominale wanddikte van 1,4 mm, is die gewig per meter 1,192 kg/m. Om die gewig per meter vir 'n 1.53mm wanddikte te bereken, word die proporsionele berekeningsmetode toegepas: 1.192/1.4 * 1.53, wat 'n gewig per meter van 1.303kg/m tot gevolg het. Net so, vir 'n 1.27mm wanddikte, word die gewig per meter bereken as 1.192/1.4 * 1.27, wat lei tot 'n gewig per meter van 1.081kg/m. Dieselfde metode kan op ander wanddiktes toegepas word.
Gebaseer op die scenario van 'n 1.4mm wanddikte, wanneer alle wanddiktes aangepas is, is die gewigsverskil tussen die weeggewig en die teoretiese gewig ongeveer 7% tot 9%. Byvoorbeeld, soos getoon in die volgende diagram:
3.Gewigsverskil wat veroorsaak word deur die dikte van die laag van die oppervlakbehandeling
Aluminiumprofiele wat in konstruksie gebruik word, word gewoonlik met oksidasie, elektroforese, spuitbedekking, fluorkoolstof en ander metodes behandel. Die byvoeging van die behandelingslae verhoog die gewig van die profiele.
3.1 Gewigstoename in oksidasie- en elektroforeseprofiele
Na die oppervlakbehandeling van oksidasie en elektroforese word 'n laag oksiedfilm en saamgestelde film (oksiedfilm en elektroforetiese verffilm) gevorm, met 'n dikte van 10μm tot 25μm. Die oppervlakbehandelingsfilm voeg gewig by, maar die aluminiumprofiele verloor 'n bietjie gewig tydens die voorbehandelingsproses. Die gewigstoename is nie betekenisvol nie, dus is die verandering in gewig na oksidasie- en elektroforesebehandeling oor die algemeen weglaatbaar. Die meeste aluminiumvervaardigers verwerk die profiele sonder om gewig by te voeg.
3.2 Gewigstoename in Spuitbedekkingsprofiele
Gespuitbedekte profiele het 'n laag poeierbedekking op die oppervlak, met 'n dikte van nie minder nie as 40μm. Die gewig van die poeierbedekking wissel met die dikte. Die nasionale standaard beveel 'n dikte van 60μm tot 120μm aan. Verskillende tipes poeierbedekkings het verskillende gewigte vir dieselfde filmdikte. Vir massavervaardigde produkte soos vensterrame, vensterrame en vensterrame word 'n enkele filmdikte op die omtrek gespuit, en die omtreklengtedata kan in Figuur 4 gesien word. Die gewigtoename na spuitbedekking van die profiele kan gevind in Tabel 1.
Volgens die data in die tabel is die gewigstoename na bespuiting van deure en vensterprofiele ongeveer 4% tot 5% verantwoordelik. Vir een ton profiele is dit ongeveer 40 kg tot 50 kg.
3.3 Gewigstoename in fluorkoolstofverfspuitbedekkingsprofiele
Die gemiddelde dikte van die laag op fluorkoolstofverf-gespuitbedekte profiele is nie minder nie as 30μm vir twee lae, 40μm vir drie lae en 65μm vir vier lae. Die meerderheid fluorkoolstofverf-gespuitbedekte produkte gebruik twee of drie lae. As gevolg van die verskillende variëteite van fluorkoolstofverf, verskil die digtheid na uitharding ook. Deur gewone fluorkoolstofverf as voorbeeld te neem, kan die gewigtoename in die volgende tabel 2 gesien word.
Volgens die data in die tabel is die gewigtoename na bespuiting van deure en vensterprofiele met fluorkoolstofverf ongeveer 2,0% tot 3,0% verantwoordelik. Vir een ton profiele is dit ongeveer 20 kg tot 30 kg.
3.4 Diktebeheer van oppervlakbehandelingslaag in poeier- en fluorkoolstofverfspuitbedekkingprodukte
Die beheer van die deklaag in poeier- en fluorkoolstofverf gespuitbedekte produkte is 'n sleutelprosesbeheerpunt in produksie, wat hoofsaaklik die stabiliteit en eenvormigheid van poeier of verfsproei vanaf die spuitpistool beheer, wat die eenvormige dikte van die verffilm verseker. In werklike produksie is oormatige dikte van die deklaag een van die redes vir sekondêre spuitbedekking. Al is die oppervlak gepoleer, kan die spuitbedekkingslaag steeds buitensporig dik wees. Vervaardigers moet die beheer van spuitbedekkingsproses versterk en die dikte van die spuitbedekking verseker.
4.Gewigsverskil wat deur verpakkingsmetodes veroorsaak word
Aluminiumprofiele word gewoonlik met papier- of krimpfilm-omhulsel verpak, en die gewig van die verpakkingsmateriaal wissel na gelang van die verpakkingsmetode.
4.1 Gewigstoename in papierverpakking
Die kontrak spesifiseer gewoonlik die gewigslimiet vir papierverpakking, wat gewoonlik nie 6% oorskry nie. Met ander woorde, die gewig van papier in een ton profiele moet nie 60 kg oorskry nie.
4.2 Gewigstoename in krimpfilmverpakking
Die gewigstoename as gevolg van krimpfilmverpakking is oor die algemeen ongeveer 4%. Die gewig van krimpfilm in een ton profiele moet nie 40 kg oorskry nie.
4.3 Invloed van verpakkingstyl op gewig
Die beginsel van profielverpakking is om die profiele te beskerm en hantering te vergemaklik. Die gewig van een pakket profiele moet ongeveer 15 kg tot 25 kg wees. Die aantal profiele per pakket beïnvloed die gewigspersentasie van die verpakking. Wanneer die vensterraamprofiele byvoorbeeld in stelle van 4 stukke met 'n lengte van 6 meter verpak word, is die gewig 25 kg, en die verpakkingspapier weeg 1,5 kg, wat 6% uitmaak, verwys na Figuur 5. Wanneer dit verpak word in stelle van 6 stukke, die gewig is 37 kg, en die verpakkingspapier weeg 2 kg, wat 5,4% uitmaak, verwys na Figuur 6.
Uit bogenoemde syfers kan gesien word dat hoe meer profiele in 'n verpakking is, hoe kleiner is die gewigspersentasie van die verpakkingsmateriaal. Onder dieselfde aantal profiele per pakket, hoe hoër die gewig van die profiele, hoe kleiner is die gewigspersentasie van die verpakkingsmateriaal. Vervaardigers kan die aantal profiele per pakket en die hoeveelheid verpakkingsmateriaal beheer om te voldoen aan die gewigvereistes wat in die kontrak gespesifiseer word.
Gevolgtrekking
Op grond van bogenoemde ontleding is daar 'n afwyking tussen die werklike weeggewig van profiele en die teoretiese gewig. Die afwyking in wanddikte is die hoofrede vir gewigsafwyking. Die gewig van die oppervlakbehandelingslaag kan relatief maklik beheer word, en die gewig van die verpakkingsmateriaal is beheerbaar. ’n Gewigsverskil binne 7% tussen die weeggewig en die berekende gewig voldoen aan die standaardvereistes, en ’n verskil binne 5% is die produksievervaardiger se doelwit.
Geredigeer deur May Jiang van MAT Aluminium
Postyd: 30 September 2023
