Tydens die hittebehandeling van aluminium- en aluminiumlegerings word verskillende kwessies gereeld ondervind, soos:
-Mproper -deelplasing: Dit kan lei tot gedeeltelike vervorming, dikwels as gevolg van onvoldoende hitteverwydering deur die blusmedium vinnig genoeg om die gewenste meganiese eienskappe te bereik.
-Rapid verwarming: dit kan tot termiese vervorming lei; Die regte deelplasing help om selfs verhitting te verseker.
-Overhitting: Dit kan lei tot gedeeltelike smelt of eutektiese smelt.
-Surface-skaal/oksidasie met 'n hoë temperatuur.
-Excessive of onvoldoende verouderingsbehandeling, wat albei kan lei tot die verlies van meganiese eienskappe.
-Fluktuasies in tyd/temperatuur/blusparameters wat afwykings in meganiese en/of fisiese eienskappe tussen dele en groepe kan veroorsaak.
-Voeg bykomend, swak temperatuur eenvormigheid, onvoldoende isolasietyd en onvoldoende verkoeling tydens oplossing hittebehandeling kan alles bydra tot onvoldoende resultate.
Hittebehandeling is 'n belangrike termiese proses in die aluminiumbedryf, laat ons meer verwante kennis ondersoek.
1. Pre-behandeling
Voorafbehandelingprosesse wat die struktuur verbeter en spanning verlig voordat dit blus, is voordelig vir die vermindering van vervorming. Voorbehandeling behels tipies prosesse soos sferoidisering van uitgloeiing en stresverligting-uitgloeiing, en sommige neem ook blus- en tempering of normalisering van behandeling aan.
Stresverligting uitgloeiing: Tydens bewerking kan oorblywende spanning ontwikkel as gevolg van faktore soos bewerkingsmetodes, werktuigbetrokkenheid en snyknelhede. Die ongelyke verspreiding van hierdie spanning kan lei tot vervorming tydens blus. Om hierdie effekte te verminder, is stresverligting uitgloei voordat dit blus nodig. Die temperatuur vir die uitgloeiing van stresverligting is oor die algemeen 500-700 ° C. As u in 'n lugmedium verhit word, word 'n temperatuur van 500-550 ° C met 'n houtyd van 2-3 uur gebruik om oksidasie en ontknoping te voorkom. Deelvervorming as gevolg van selfgewig moet tydens laai oorweeg word, en ander prosedures is soortgelyk aan standaardgloeiing.
Voorverhitte behandeling vir struktuurverbetering: Dit sluit in sferoidisering van uitgloeiing, blus en tempering, normalisering van behandeling.
-Spheroidisering van uitgloeiing: Dit is noodsaaklik vir koolstofwerktuigstaal en legeringsgereedskapstaal tydens hittebehandeling, en die struktuur wat verkry is nadat die uitgloeiing van die uitgloeiing verkry is, beïnvloed die vervormingsneiging tydens blus. Deur die struktuur na die heringeninge aan te pas, kan 'n mens gereelde vervorming tydens blus verminder.
-Dogste voorbehandelingsmetodes: Verskeie metodes kan gebruik word om die vervorming van die blus te verminder, soos blus en tempering, normalisering van die behandeling. Die keuse van geskikte voorbehandelings soos blus en tempering, normalisering van die behandeling op grond van die oorsaak van vervorming en die materiaal van die onderdeel, kan die vervorming effektief verminder. Daar is egter versigtig nodig vir residuele spanning en hardheidstoename na die tempering, veral die blus- en tempende behandeling kan die uitbreiding tydens die blus van staal wat W en MN bevat, verminder, maar dit het min effek op die vermindering van vervorming vir staal soos GCR15.
In praktiese produksie is die identifisering van die oorsaak van verdraaiing, hetsy dit te wyte is aan residuele spanning of swak struktuur, noodsaaklik vir effektiewe behandeling. Stresverligting -uitgloeiing moet uitgevoer word vir vervorming wat veroorsaak word deur residuele spanning, terwyl behandelings soos die tempering wat die struktuur verander nie nodig is nie, en omgekeerd. Slegs dan kan die doelwit om die verdraaiing van die blus te verminder, bereik word om koste te verlaag en kwaliteit te verseker.
2.
Blus temperatuur: Die blustemperatuur beïnvloed die vervorming aansienlik. Ons kan die doel bereik om die vervorming te verlaag deur die blus temperatuur aan te pas, of die gereserveerde bewerkingsvergoeding is dieselfde as die blus temperatuur om die doel te bereik om die vervorming te verlaag, of redelik gekies en die bewerking van die bewerking en die blus temperatuur na hittetoetsing voorbehou , om die daaropvolgende bewerkingstoelaag te verminder. Die effek van die blus van temperatuur op die vervorming van die blusvervorming hou nie net verband met die materiaal wat in die werkstuk gebruik word nie, maar hou ook verband met die grootte en vorm van die werkstuk. As die vorm en grootte van die werkstuk baie verskil, hoewel die materiaal van die werkstuk dieselfde is, is die blusvervormingstendens baie anders, en die operateur moet aandag gee aan hierdie situasie in die werklike produksie.
Blus hou tyd: Die keuse van houtyd verseker nie net deeglike verhitting en bereik die gewenste hardheid of meganiese eienskappe na blus nie, maar oorweeg ook die effek daarvan op vervorming. Die uitbreiding van die blusbewerkingstyd verhoog die blustemperatuur, veral uitgespreek vir hoë koolstof en hoë chroomstaal.
Laai metodes: As die werkstuk tydens verwarming in 'n onredelike vorm geplaas word, sal dit vervorming veroorsaak as gevolg van die gewig van die werkstuk of vervorming as gevolg van wedersydse ekstrudering tussen die werkstukke, of vervorming as gevolg van ongelyke verhitting en verkoeling as gevolg van oormatige stapel van die werkstukke.
Verwarmingsmetode: Vir komplekse vormige en wisselende dikte-werkstukke, veral dié met hoë koolstof- en legeringselemente, is 'n stadige en eenvormige verwarmingsproses van kardinale belang. Die gebruik van voorverhitting is dikwels nodig, en dit benodig soms veelvuldige voorverhittingsiklusse. Vir groter werkstukke wat nie effektief deur voorverhitting behandel word nie, kan die gebruik van boksweerstand met gekontroleerde verwarming die vervorming van vinnige verhitting verminder.
3. Koelbewerking
Blusvervorming is hoofsaaklik die gevolg van die verkoelingsproses. Behoorlike blusmedium seleksie, bekwame werking en elke stap van die verkoelingsproses beïnvloed die vervorming van die blus direk.
Blus Medium Seleksie: Terwyl die gewenste hardheid na die blus verseker word, moet milder blusmedia verkies word om verdraaiing te verminder. Gebruik verhitte badmediums om af te koel (om reguit te vergemaklik terwyl die onderdeel nog warm is) of selfs lugverkoeling word aanbeveel. Mediums met koeltempo tussen water en olie kan ook dubbele mediums vir waterolie vervang.
—Awm-verkoeling blus: Lugverkoelingsblaas is effektief vir die vermindering van die blusvervorming van hoëspoedstaal, chroomvormstaal en lugvermoë-mikro-vervormingsstaal. Vir die 3CR2W8V -staal wat nie 'n hoë hardheid benodig na die blus nie, kan lugblaas ook gebruik word om die vervorming te verminder deur die blus temperatuur behoorlik aan te pas.
—Oil koel en blus: Olie is 'n blusmedium met 'n baie laer verkoelingstempo as water, maar vir die werkstukke met 'n hoë verhardbaarheid, klein grootte, komplekse vorm en groot vervormingsneiging, is die verkoelingstempo te hoog, maar vir werkstukke met 'n klein grootte, maar swak Die afkoeltempo van olie is nie voldoende nie. Ten einde bogenoemde teenstrydighede op te los en die olie -blus ten volle te benut om die blusvervorming van werkstukke te verminder, het mense metodes gebruik om die olietemperatuur aan te pas en die temperatuur van die blus te verhoog om die gebruik van olie uit te brei.
—Sig die temperatuur van blusolie: Die gebruik van dieselfde olietemperatuur vir die blus om die vervorming van die blus te verlaag, het nog steeds die volgende probleme, dit wil sê, as die olietemperatuur laag is, is die blusvervorming steeds groot, en as die olietemperatuur hoog is, is dit moeilik om te verseker dat die werkstuk na die hardheid van die hardheid. Onder die gekombineerde effek van vorm en materiaal van sommige werkstukke, kan die verhoging van die temperatuur van blusolie ook die vervorming daarvan verhoog. Daarom is dit baie nodig om die olietemperatuur van die blusolie te bepaal nadat die toets deurgegee is volgens die werklike toestande van die werkstukmateriaal, deursnitgrootte en vorm.
As u warm olie gebruik om te blus, moet die noodsaaklike brandbestrydingstoerusting naby die olietenk toegerus wees om brand te vermy wat veroorsaak word deur hoë olietemperatuur wat veroorsaak word deur blus en verkoeling. Daarbenewens moet die kwaliteitsindeks van blusolie gereeld getoets word, en nuwe olie moet betyds aangevul of vervang word.
- Verhoog die blus temperatuur: Hierdie metode is geskik vir klein dwarssnit-koolstofstaal-werkstukke en effens groter werkstukke vir legeringsstaal wat nie aan die hardheidsvereistes kan voldoen na verhitting en hitte-bewaring by normale blus temperatuur en olieblaas nie. Deur die blus temperatuur op die regte manier te verhoog en dan olie te blus, kan die effek van verharding en vermindering van vervorming bereik word. By die gebruik van hierdie metode om te blus, moet daar sorg gedra word om probleme soos graanvermindering, vermindering van meganiese eienskappe en lewensduur van die werkstuk te voorkom as gevolg van 'n verhoogde blusteringstemperatuur.
—Klassifikasie en Austempering: Wanneer die blushardheid aan die ontwerpvereistes kan voldoen, moet die klassifikasie en verswakking van die warm badmedium volledig gebruik word om die doel te bereik om die vervorming van die blus te verminder. Hierdie metode is ook effektief vir 'n lae-harde-afdeling koolstofstruktuurstaal en gereedskapstaal, veral chroombevattende die staal en hoëspoed-staalwerkstukke met 'n hoë verhardbaarheid. Die klassifikasie van warm badmedium en die koelmetode van austempering is die basiese blusmetodes vir hierdie soort staal. Net so is dit ook effektief vir die koolstofstaal en strukturele staal met 'n lae legering wat nie 'n hoë hardloophardheid benodig nie.
As u met 'n warm bad blus, moet die volgende probleme aandag gee aan:
Eerstens, wanneer oliebad gebruik word vir gradering en isotermiese blus, moet die olietemperatuur streng beheer word om die voorkoms van vuur te voorkom.
Tweedens, as u met nitraat soutgrade blus, moet die nitraat -souttenk toegerus wees met die nodige instrumente en waterverkoelingstoestelle. Raadpleeg die toepaslike inligting vir ander voorsorgmaatreëls en sal dit nie hier herhaal nie.
Derdens moet die isotermiese temperatuur streng beheer word tydens isotermiese blus. Hoë of lae temperatuur is nie bevorderlik vir die vermindering van die vervorming van die blus nie. Daarbenewens moet die hangmetode van die werkstuk tydens die austempering gekies word om vervorming te voorkom wat veroorsaak word deur die gewig van die werkstuk.
Vierdens, wanneer u isotermiese of gegradeerde blus gebruik om die vorm van die werkstuk reg te stel terwyl dit warm is, moet die gereedskap en toebehore volledig toegerus wees, en die aksie moet vinnig wees tydens die werking. Voorkom nadelige gevolge vir die blusgehalte van die werkstuk.
Koelbewerking: Bekwame werking tydens die verkoelingsproses het 'n beduidende invloed op die vervorming van die blus, veral as water- of olie -blusmediums gebruik word.
-Korrelige rigting van die blus van medium ingang: Tipies, simmetries gebalanseerde of langwerpige staafagtige werkstukke moet vertikaal in die medium geblus word. Asimmetriese dele kan in 'n hoek geblus word. Die regte rigting het ten doel om eenvormige verkoeling oor alle dele te verseker, met stadiger koelareas wat eers die medium binnekom, gevolg deur vinniger koelgedeeltes. Die oorweging van die vorm van die werkstuk en die invloed daarvan op koelsnelheid is in die praktyk noodsaaklik.
-Movement van werkstukke in die blus van medium: Stadige verkoelingsonderdele moet die blusmedium in die gesig staar. Simmetries gevormde werkstukke moet 'n gebalanseerde en eenvormige pad in die medium volg, wat 'n klein amplitude en vinnige beweging handhaaf. Vir dun en langwerpige werkstukke is stabiliteit tydens blus baie belangrik. Vermy swaai en oorweeg dit om klampe te gebruik in plaas van draadbinding vir beter beheer.
-Spoed van blus: Werkstukke moet vinnig geblus word. Veral vir dun, staafagtige werkstukke, kan stadiger blussnelhede lei tot verhoogde buigvorming en verskille in vervorming tussen dele wat op verskillende tye geblus word.
-Beheerde afkoeling: Beskerm vinniger verkoelingsgedeeltes met materiale soos asbes-tou of metaalplate vir werkstukke met beduidende verskille in deursnitgrootte om hul verkoelingstempo te verminder en eenvormige verkoeling te bereik.
-Koeltyd in water: Verkort hul verkoelingstyd in water vir werkstukke wat hoofsaaklik vervorming ervaar as gevolg van strukturele spanning. Brei hul afkoeltyd in water uit om die vervorming van die werkstukke te ondergaan as gevolg van termiese spanning, om die vervorming van die blus te verminder.
Geredigeer deur Mei Jiang van Mat Aluminium
Postyd: Feb.21-2024
