Ekstrusiekop vir aluminiumekstrusie
Die ekstrusiekop is die mees kritieke ekstrusietoerusting wat in die aluminium-ekstrusieproses gebruik word (Fig 1). Die kwaliteit van die geperste produk en die algehele produktiwiteit van die ekstruder hang daarvan af.
Fig 1 Ekstrusiekop in 'n tipiese gereedskapkonfigurasie vir die ekstrusieproses
Fig 2 Tipiese ontwerp van ekstrusiekop: ekstrusiekoek en ekstrusiestaaf
Fig 3 Tipiese ontwerp van ekstrusiekop: klepsteel en ekstrusiekoek
Goeie werkverrigting van die ekstrusiekop hang af van faktore soos:
Algehele belyning van die ekstruder
Temperatuurverspreiding van die ekstrusievat
Temperatuur en fisiese eienskappe van die aluminium blok
Behoorlike smering
Gereelde onderhoud
Funksie van die ekstrusiekop
Die funksie van die ekstrusiekop lyk met die eerste oogopslag baie eenvoudig. Hierdie deel is soos 'n voortsetting van die ekstrusiestaaf en is ontwerp om die verhitte en versagte aluminiumlegering direk deur die matrys te druk. Die ekstrusiekoek moet die volgende funksies verrig:
Dra druk na die legering oor in elke ekstrusiesiklus onder hoë temperatuur toestande;
Brei vinnig uit onder druk tot 'n voorafbepaalde limiet (Figuur 4), wat slegs 'n dun laag aluminiumlegering op die houerhuls laat;
Maklik om van die blok te skei nadat ekstrusie voltooi is;
Moenie enige gas vasvang wat die houerhuls of die dummyblok self kan beskadig nie;
Help om klein probleme met die belyning van die pers op te los;
Kan vinnig op die persstang gemonteer/gedemonteer word.
Dit moet verseker word deur goeie ekstruder-sentrering. Afwykings in die beweging van die ekstrusiekop vanaf die ekstruder-as word gewoonlik maklik herken deur ongelyke slytasie, wat op die ringe van die ekstrusiekoek sigbaar is. Daarom moet die pers noukeurig en gereeld in lyn gebring word.
Fig 4 Radiale verplasing van die geëxtrudeerde koek onder ekstrusiedruk
Staal vir die ekstrusiekop
Die ekstrusiekop is die deel van die ekstrusiewerktuig wat aan hoë druk onderwerp word. Die ekstrusiekop is gemaak van gereedskapstaal (bv. H13-staal). Voordat die pers begin word, word die ekstrusiekop verhit tot 'n temperatuur van minstens 300 ºС. Dit verhoog die staal se weerstand teen termiese spanning en voorkom krake as gevolg van termiese skok.
Fig5 H13 staal ekstrusie koeke van Damatool
Temperatuur van die blok, houer en matrijs
'n Oorverhitte blok (bo 500ºC) sal die druk van die ekstrusiekop tydens die ekstrusieproses verminder. Dit kan lei tot onvoldoende uitsetting van die ekstrusiekop, wat veroorsaak dat die blokmetaal in die gaping tussen die ekstrusiekop en die houer ingedruk word. Dit kan die lewensduur van die dummyblok verkort en selfs lei tot aansienlike plastiese vervorming van sy metaal deur die ekstrusiekop. Soortgelyke situasies kan voorkom met houers met verskillende verhittingsones.
Om die ekstrusiekop aan die knuppel vas te plak is 'n baie ernstige probleem. Hierdie situasie is veral algemeen met lang werkstroke en sagte legerings. Die moderne oplossing vir hierdie probleem is om 'n smeermiddel gebaseer op boornitried aan die einde van die werkstuk toe te dien.
Onderhoud van die ekstrusiekop
Die ekstrusiekop moet daagliks nagegaan word.
Moontlike aluminium adhesie word deur visuele inspeksie bepaal.
Kontroleer die vrye beweging van die staaf en die ring, sowel as die betroubaarheid van die bevestiging van alle skroewe.
Die ekstrusiekoek moet elke week uit die pers verwyder word en in die matrys-etsgroef skoongemaak word.
Tydens die werking van die ekstrusiekop kan oormatige uitsetting voorkom. Dit is nodig om hierdie uitbreiding te beheer om nie te groot te wees nie. Oormatige toename in die deursnee van die drukwasser sal sy lewensduur aansienlik verkort.
Postyd: Jan-05-2025
