Ekstrusiekop vir aluminium-ekstrusie
Die ekstrusiekop is die belangrikste ekstrusietoerusting wat in die aluminium-ekstrusieproses gebruik word (Fig. 1). Die kwaliteit van die geperste produk en die algehele produktiwiteit van die ekstruder hang daarvan af.
Fig 1 Ekstrusiekop in 'n tipiese gereedskapkonfigurasie vir die ekstrusieproses
Fig 2 Tipiese ontwerp van ekstrusiekop: ekstrusiekoek en ekstrusiestaaf
Fig 3 Tipiese ontwerp van ekstrusiekop: klepsteel en ekstrusiekoek
Goeie werkverrigting van die ekstrusiekop hang af van faktore soos:
Algehele belyning van die ekstruder
Temperatuurverspreiding van die ekstrusievat
Temperatuur en fisiese eienskappe van die aluminiumstaaf
Behoorlike smering
Gereelde onderhoud
Funksie van die ekstrusiekop
Die funksie van die ekstrusiekop lyk met die eerste oogopslag baie eenvoudig. Hierdie deel is soos 'n voortsetting van die ekstrusiestaaf en is ontwerp om die verhitte en versagde aluminiumlegering direk deur die matrys te stoot. Die ekstrusiekoek moet die volgende funksies verrig:
Dra druk oor na die legering in elke ekstrusie-siklus onder hoë temperatuurtoestande;
Vinnig uitsit onder druk tot 'n voorafbepaalde limiet (Figuur 4), en slegs 'n dun lagie aluminiumlegering op die houermou laat;
Maklik om van die billet te skei nadat ekstrusie voltooi is;
Moenie enige gas vasvang wat die houermou of die dummyblok self kan beskadig nie;
Help om klein probleme met die belyning van die pers op te los;
Kan vinnig op die drukstang gemonteer/demonteer word.
Dit moet verseker word deur goeie ekstruder-sentrering. Afwykings in die beweging van die ekstrusiekop vanaf die ekstruder-as word gewoonlik maklik herken deur ongelyke slytasie, wat sigbaar is op die ringe van die ekstrusiekoek. Daarom moet die pers noukeurig en gereeld in lyn gebring word.
Fig 4 Radiale verplasing van die geëxtrudeerde koek onder ekstrusiedruk
Staal vir die ekstrusiekop
Die ekstrusiekop is die deel van die ekstrusiegereedskap wat aan hoë druk onderwerp word. Die ekstrusiekop is gemaak van gereedskapstaal (bv. H13-staal). Voordat die pers begin word, word die ekstrusiekop verhit tot 'n temperatuur van minstens 300 ºC. Dit verhoog die staal se weerstand teen termiese spanning en voorkom krake as gevolg van termiese skok.
Fig5 H13 staal-ekstrusiekoeke van Damatool
Temperatuur van die billet, houer en matrys
'n Oorverhitte billet (bo 500ºC) sal die druk van die ekstrusiekop tydens die ekstrusieproses verminder. Dit kan lei tot onvoldoende uitbreiding van die ekstrusiekop, wat veroorsaak dat die billetmetaal in die gaping tussen die ekstrusiekop en die houer ingedruk word. Dit kan die lewensduur van die dummyblok verkort en selfs lei tot beduidende plastiese vervorming van die metaal deur die ekstrusiekop. Soortgelyke situasies kan voorkom met houers met verskillende verhittingsones.
Dit is 'n baie ernstige probleem dat die ekstrusiekop aan die staaf vassit. Hierdie situasie is veral algemeen met lang werkstroke en sagte legerings. Die moderne oplossing vir hierdie probleem is om 'n smeermiddel gebaseer op boornitried aan die punt van die werkstuk aan te wend.
Onderhoud van die ekstrusiekop
Die ekstrusiekop moet daagliks nagegaan word.
Moontlike aluminiumhegting word deur visuele inspeksie bepaal.
Kontroleer die vrye beweging van die staaf en die ring, sowel as die betroubaarheid van die bevestiging van alle skroewe.
Die ekstrusiekoek moet elke week uit die pers verwyder word en in die etsgroef van die matrys skoongemaak word.
Tydens die werking van die ekstrusiekop kan oormatige uitsetting voorkom. Dit is nodig om te beheer dat hierdie uitsetting nie te groot is nie. Oormatige toename in die deursnee van die hoëdrukreiniger sal die lewensduur daarvan aansienlik verkort.
Plasingstyd: Jan-05-2025
