Extrusiekop vir aluminium -ekstrudering
Die extrusiekop is die mees kritieke extrusie -toerusting wat in die aluminium -ekstruderingsproses gebruik word (Fig 1). Die kwaliteit van die persproduk en die algehele produktiwiteit van die ekstruder is afhanklik daarvan.
Fig 1 Ekstrusiekop in 'n tipiese gereedskapskonfigurasie vir die ekstruderingsproses
Fig 2 Tipiese ontwerp van extrusiekop: Extrusiekoek en extrusiestaaf
Fig 3 Tipiese ontwerp van extrusiekop: klepstam en extrusie koek
Goeie prestasie van die ekstruderingskop hang af van faktore soos:
Algehele belyning van die ekstruder
Temperatuurverspreiding van die extrusievat
Temperatuur en fisiese eienskappe van die aluminium -billet
Behoorlike smering
Gereelde onderhoud
Funksie van die ekstruderekop
Die funksie van die extrusiekop lyk met die eerste oogopslag baie eenvoudig. Hierdie deel is soos 'n voortsetting van die extrusie -staaf en is ontwerp om die verhitte en versagde aluminiumlegering direk deur die matrijs te druk. Die extruce -koek moet die volgende funksies verrig:
Druk druk na die legering in elke extrusie -siklus onder hoë temperatuuromstandighede;
Brei vinnig uit onder druk uit na 'n voorafbepaalde limiet (Figuur 4), wat slegs 'n dun laag aluminiumlegering op die houermou laat;
Maklik om van die billet te skei nadat ekstrudering voltooi is;
Moenie enige gas vasvang nie, wat die houermou of die dummy -blok self kan beskadig;
Help om geringe probleme op te los met die belyning van die pers;
In staat is om vinnig op die persstaaf gemonteer/af te monteer.
Dit moet verseker word deur goeie ekstruder -sentrum. Afwykings in die beweging van die extrusiekop vanaf die ekstruder -as word gewoonlik maklik herken deur ongelyke slytasie, wat sigbaar is op die ringe van die extrusiekoek. Daarom moet die pers noukeurig en gereeld in lyn gebring word.
Fig 4 Radiale verplasing van die geëxtrudeerde koek onder ekstrusiedruk
Staal vir die ekstruderekop
Die extrusiekop is die deel van die ekstruderingsinstrument wat aan hoë druk onderwerp word. Die extrusiekop is van gereedskapstaal (bv. H13 -staal). Voordat u met die pers begin, word die extrusiekop verhit tot 'n temperatuur van minstens 300 ºс. Dit verhoog die weerstand van die staal teen termiese spanning en voorkom dat dit kraak as gevolg van termiese skok.
Fig5 H13 Staal -ekstruderingskoeke van Damatool
Temperatuur van die billet, houer en sterf
'N Oorverhitte billet (bo 500 ° C) sal die druk van die ekstruderingskop tydens die ekstruderingsproses verminder. Dit kan lei tot onvoldoende uitbreiding van die extrusiekop, wat veroorsaak dat die billetmetaal in die gaping tussen die extrusiekop en die houer ingedruk word. Dit kan die lewensduur van die dummy -blok verkort en selfs lei tot 'n beduidende plastiese vervorming van sy metaal deur die extrusiekop. Soortgelyke situasies kan voorkom met houers met verskillende verwarmingsones.
Dit is 'n baie ernstige probleem om die ekstruderingshoof na die billet te plak. Hierdie situasie kom veral voor by lang werkstroke en sagte legerings. Die moderne oplossing vir hierdie probleem is om 'n smeermiddel aan die einde van die werkstuk te gebruik.
Onderhoud van die extrusiekop
Die extrusiekop moet daagliks gekontroleer word.
Moontlike aluminiumhegting word bepaal deur visuele inspeksie.
Kontroleer die vrye beweging van die staaf en die ring, sowel as die betroubaarheid van die bevestiging van alle skroewe.
Die extrusie -koek moet elke week uit die pers verwyder word en in die die etsgroef skoongemaak word.
Tydens die werking van die extrusiekop kan oormatige uitbreiding plaasvind. Dit is nodig om hierdie uitbreiding te beheer om nie te groot te wees nie. Die oormatige toename in die deursnee van die drukwasser sal sy lewensduur aansienlik verkort.
Postyd: Jan-05-2025
