Aluminiumgieting is 'n metode vir die vervaardiging van hoë toleransie en hoë kwaliteit onderdele deur gesmelte aluminium in 'n presies ontwerpte en presisie-ontwerpte gietvorm, gietvorm of matrys te giet. Dit is 'n doeltreffende proses vir die vervaardiging van komplekse, ingewikkelde, gedetailleerde onderdele wat presies ooreenstem met die spesifikasies van die oorspronklike ontwerp.
Die Aluminium Gietproses
1. Permanente vormgieting
Baie van die koste van permanente aluminium gietwerk is die masjinering en vorming van die vorm, wat normaalweg van grysyster of staal gemaak word. Die vorm word gevorm in die geometriese vorm van die ontwerpte onderdeel met die spesifikasies en vorm van die onderdeel wat in twee helftes verdeel word. In die inspuitproses word die helftes van die vorm dig verseël sodat geen lug of kontaminante teenwoordig is nie. Die vorm word verhit voor die giet van die gesmelte aluminium, wat ingeskep, gegiet of ingespuit kan word.
Na voltooiing van die proses word die vorm toegelaat om af te koel sodat die aluminiumonderdeel kan stol. Sodra dit afgekoel het, word die onderdeel vinnig uit die vorm verwyder om die vorming van defekte te voorkom.
Ongeag hoe eenvoudig die proses mag lyk, is dit 'n wetenskaplik en tegnies ontwerpte metode vir die vervaardiging van hoëvolume-onderdele.
2. Sandgietwerk
Die sandgietproses behels die pak van sand rondom 'n herbruikbare patroon wat die vorm, besonderhede en konfigurasie van die finale produk het. Ingesluit in die patroon is stygers wat toelaat dat die gesmelte metaal in die vorm gegooi word en dat warm aluminium die gietstuk tydens stolling voed om krimpporositeit te voorkom.
Ingesluit in die patroon is 'n spuitmond wat dit moontlik maak om gesmelte metaal in die vorm in te voeg. Die afmetings van die patroon is effens groter as die produk om krimping tydens die afkoelproses in ag te neem. Die sand het die gewig en sterkte om die vorm van die patroon te behou en is bestand teen interaksie met die gesmelte metaal.

Vakuumgietwerk gebruik 'n lugdigte klokbehuising met 'n spuitmondopening aan die onderkant en 'n vakuumuitlaat aan die bokant. Die proses begin deur die spuitmond onder die oppervlak van die gesmelte aluminium te dompel. 'n Vakuum word in die ontvanger geskep wat 'n drukverskil tussen die gietvormholte en die gesmelte aluminium in die kroesie skep.
Die drukverskil veroorsaak dat die gesmelte aluminium deur die spuitmond in die matrysholte opvloei, waar die gesmelte aluminium stol. Die matrys word uit die ontvanger verwyder, oopgemaak en die onderdeel word uitgewerp.
Deur die vakuum en die drukverskil tussen die gietholte en gesmelte aluminium te beheer, kan die vultempo beheer word wat deur die onderdeelontwerp en poortvereistes vereis word. Beheer van die vultempo verbeter die vermoë om die deugsaamheid van die voltooide onderdeel te bepaal.
Deur die spuitmond onder die oppervlak van die gesmelte aluminium te laat dompel, word verseker dat die gesmelte aluminium die suiwerste allooi sal wees, vry van oksiede en skuim. Die onderdele is skoon en heel met minimale vreemde materiale.
5. Beleggingsgietwerk
Beleggingsgietwerk, ook bekend as verlorewasgietwerk, begin met was wat in die gietvorm ingespuit word om die patroon van die finale produk te skep. Die gewasde patrone word aan 'n spuitmond vasgemaak om 'n boomagtige konfigurasie te vorm. Die boom word verskeie kere in 'n slurry gedoop, wat 'n sterk keramiekdop om die wasvorm vorm.
Sodra die keramiek gestol en verhard het, word dit in 'n outoklaaf verhit om die ontwas-uitbranding te voltooi. Om die gewenste temperatuur van die dop te bereik, word dit voorverhit voordat dit met die gesmelte aluminium gevul word, wat in die spuitmond gegooi word en deur die reeks lopers en poorte in die vorms beweeg. Wanneer die dele verhard, word die keramiek afgeslaan, wat die boom-gekoppelde dele laat om van die boom gesny te word.
6. Verlore Skuimgietwerk
Die verlore skuim gietproses is 'n ander tipe beleggingsgietproses waar was met polistireenskuim vervang word. Die patroon word uit polistireen gegiet in 'n tros-samestelling soos die lopende buis en spuitstukke van beleggingsgiet. Polistireenkrale word teen lae druk in verhitte aluminiumvorms ingespuit met stoom wat bygevoeg word om die polistireen uit te sit om die holtes te vul.
Die patroon word in diggepakte droë sand geplaas wat vibrasie-verdig is om leemtes of lugborrels uit te skakel. Soos die gesmelte aluminium in die sandvorm gegooi word, word die skuim afgebrand en die gietstuk word gevorm.
Algemene toepassings van gietaluminium
As gevolg van sy uitstekende fisiese en chemiese eienskappe, gebruik baie groot nywerhede gegote aluminium. Hier is 'n paar algemene toepassings van die materiaal.
1. Mediese Bedryf
Mediese onderdelevervaardigers maak staat op aluminiumgietstukke vir hul sterkte en liggewig in die maak van prosteses, chirurgiese bakkies, ens. Afgesien daarvan, is die proses geskik vir die maak van komplekse en akkurate vorms waarvoor die bedryf bekend is. Aluminium is ook die regte materiaal as gevolg van sy korrosiebestandheid, aangesien baie mediese toerusting in aanraking kom met liggaamsvloeistowwe.
2. Motorbedryf
Motoronderdelevervaardigers maak staat op aluminiumgietstukke vir hul liggewig-eienskappe sonder om sterkte en duursaamheid in te boet. Gevolglik het dit verbeterde brandstofdoeltreffendheid. Verder is die vervaardiging van motoronderdele met komplekse vorms met die aluminiumgietproses makliker. Aluminiumgietstukke is geskik vir die maak van onderdele soos remme en stuurwiele.
3. Kulinêre Nywerheid
Gegoten aluminium is nuttig in die kulinêre bedryf vanweë sy duursaamheid, korrosiebestandheid, liggewig en uitstekende hittegeleiding. Afgesien daarvan is die materiaal geskik vir die maak van kookgerei vanweë sy uitstekende hitteverspreiding, d.w.s. dit kan vinnig opwarm en afkoel.
4. Vliegtuigbedryf
Aluminiumonderdele is perfek vir die vliegtuigbedryf as gevolg van hul liggewig en sterkte. Die ligte gewig daarvan laat 'n vliegtuig toe om minder brandstof te gebruik om meer gewig te dra.
Bron:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Algemene-Toepassings-van-Giet-Aluminium
Geredigeer deur May Jiang van MAT Aluminium
Plasingstyd: 26 Julie 2023